Nous sommes tous des entreprises dans les nouvelles brèves de l’impression 3D d’aujourd’hui. Xometry a procédé à deux nouvelles nominations au sein de son conseil d’administration, et 3DEO a annoncé une autre étape importante en matière d’expédition. PostProcess Technologies a un nouveau partenaire de distribution en Australie, et enfin, le Centre de fabrication numérique collabore avec Renishaw.
Xometry présente deux nouveaux membres du conseil d’administration
La société de fabrication à la demande Xometry a annoncé l’ajout de deux nouveaux membres à son conseil d’administration : Katharine Weymouth et Deborah Bial, toutes deux vétérans de l’éducation, des médias numériques et des marchés B2B. Depuis sa création en 2013, l’entreprise a levé un total de 193 millions de dollars de fonds et a doublé ses revenus chaque année depuis 2015, un rythme qu’elle prévoit de poursuivre. Ainsi, l’accueil de leaders du monde des affaires et de l’éducation comme Weymouth et Bial au sein du conseil d’administration devrait aider Xometry à rester sur la voie d’une forte croissance.
Weymouth est le directeur de l’exploitation du marché de la connexion restaurant-fournisseur DineXpert, a occupé plusieurs postes de direction au Washington Post, et est également administrateur et membre du conseil d’administration de plusieurs autres organisations. Bial est reconnue au niveau national dans le milieu de l’enseignement supérieur américain pour son expérience en matière de facilitation du dialogue sur l’accès, la diversité et l’équité en tant que présidente et fondatrice de l’organisation de développement du leadership des jeunes et de réussite universitaire, la Posse Foundation. Elle est membre du conseil d’administration de l’université Brandeis et a reçu une prestigieuse bourse MacArthur en 2007.
3DEO franchit une nouvelle étape dans le domaine des expéditions
Plus tôt cet été, la société d’impression 3D en métal 3DEO a annoncé qu’elle avait expédié un total de 150 000 pièces de production pour des applications finales depuis l’ouverture de ses portes en 2016. Aujourd’hui, elle a franchi une nouvelle étape importante en annonçant qu’elle a expédié plus de 35 000 pièces en une seule semaine ; à titre de comparaison, cela représente 23 % du total de ses 150 000 pièces expédiées, ce qui est assez excitant. 3DEO a pu atteindre ce point d’inflexion de la production parce qu’elle est plus qu’un fournisseur de pièces d’impression 3D en métal, mais une véritable plate-forme industrielle numérique, capable de produire en série avec ses imprimantes en métal propriétaires qui ont été construites pour concurrencer les méthodes de fabrication traditionnelles tant en termes de prix que de qualité des pièces.
“Produire autant de pièces en une semaine est un témoignage de notre approche de la plate-forme et un aperçu de ce que nous réserve la 3DEO”, a écrit Matt Sand, président de 3DEO, dans le bulletin électronique de la société.
“C’est une période passionnante pour ceux qui ont patiemment attendu de débloquer le potentiel de la fabrication d’additifs métalliques. La 3DEO est prête”.
En outre, 3DEO a également lancé son onglet 3DEO Learn, où vous pouvez facilement trouver des études de cas, des articles, des guides d’impression 3D sur métal et des webinaires.
PostProcess Technologies accueille un partenaire australien
Solutions globales de post-impression automatisée pour le fournisseur d’impression 3D industrielle PostProcess Technologies a étendu sa portée de distribution sur quatre continents avec l’annonce de son nouveau partenaire de distribution, BV Products en Australie, qui distribue des équipements de finition de masse et des technologies de processus. BV Products, qui a près de quatre décennies d’expérience dans la finition de surface vibratoire et la fabrication soustractive, sera en mesure de servir les entreprises du secteur de la MA dans les secteurs dans lesquels elle a déjà de l’expérience, comme l’ingénierie, l’automobile, le médical, l’aérospatiale et le militaire. La société offrira des avantages en matière de flux de travail à ces utilisateurs de la GA en Australie et en Nouvelle-Zélande en exploitant les solutions de post-impression basées sur les données que fournit PostProcess.
“L’innovation pour la finition de masse a toujours été, et sera toujours, au cœur de tout ce que nous faisons. Si la capacité de PostProcess à permettre notre expansion dans le domaine de la fabrication d’additifs est essentielle, il est encore plus frappant de constater à quel point nos visions d’entreprise s’alignent pour fournir des approches rationnelles et intelligentes afin de révolutionner l’avenir de la fabrication”, a déclaré Mark Riley, directeur des opérations de BV Products. “Nous sommes impatients de fournir des solutions de post-impression basées sur des logiciels à la région de l’Océanie”.
Centre de fabrication numérique en collaboration avec Renishaw
Le Digital Manufacturing Centre (DMC), un centre de production d’additifs pour métaux et polymères (AM) basé au Royaume-Uni, a annoncé qu’il avait acheté deux imprimantes à fusion sur lit de poudre métallique à Renishaw, une autre société britannique. Le DMC ouvrira un nouveau site de production de 2 000 mètres carrés au premier trimestre 2021, et a choisi les systèmes Renishaw RenAM 500Q, qui se caractérisent par un grand volume de construction, un système intelligent d’écoulement des gaz et quatre lasers de 500 W, en raison des capacités AM de Renishaw. Les deux entreprises collaborent désormais étroitement afin de tirer des enseignements de l’AM des métaux et d’accroître l’efficacité et la qualité dans tout le secteur technologique. Le DMC fournira de nouvelles applications commerciales pour les technologies de Renishaw, et son équipe d’ingénieurs offrira un retour d’information critique sur les imprimantes afin d’accroître l’innovation en matière de MA des métaux et d’atteindre une efficacité optimale.
“Le processus de sélection des machines et des matériaux pour le Centre de fabrication numérique est crucial pour notre succès et donc un processus de décision que nous n’avons pas pris à la légère”, a expliqué Kieron Salter, PDG du Centre de fabrication numérique. “Offrir le service d’être un partenaire technologique à nos clients signifie que nous [le Centre de fabrication numérique] devons être armés de méthodes et de machines de fabrication d’additifs innovantes et de pointe, et des enseignements qui en découlent pour garantir que nous offrons constamment les meilleures technologies.
“La décision de forger une collaboration étroite avec Renishaw et d’acheter deux machines RenAM 500Q était une étape naturelle pour offrir à nos clients tout cela, tout en bénéficiant du soutien d’un fournisseur de fabrication local. Renishaw est un leader dans la fabrication d’additifs métalliques, sa machine RenAM 500Q offre une productivité, un contrôle qualité et une capacité de création de composants légers mais avec une résistance à la torsion élevée – l’un des principaux avantages des innovations en matière d’AM métallique – ainsi que des coûts réduits par pièce. Non seulement cela, mais notre étroite collaboration signifie que les ingénieurs du DMC seront en contact étroit avec l’équipe de Renishaw pour assurer une efficacité et un apprentissage maximum dans la fabrication additive, de sorte que nous apprenons, évoluons et innovons constamment”.
Le post 3D Printing News Briefs, 10 octobre 2020 : Xometry, 3DEO, PostProcess Technologies, Digital Manufacturing Centre sont apparus pour la première fois sur 3DPrint.com | The Voice of 3D Printing / Additive Manufacturing.
