Nous vous proposons des informations sur les matériaux et les logiciels dans la lettre d’information d’aujourd’hui sur l’impression 3D. Farsoon propose des matériaux en poudre de polymère biocompatible pour l’impression médicale en 3D, et ExOne optimisera ses imprimantes 3D à sable pour une utilisation avec du sable de fonderie céramique. Enfin, Fusion3 et Create it REAL ont développé ensemble un nouveau logiciel de découpage en étiquette blanche.
La mousson offre une poudre de polymère biocompatible pour la médecine AM
Guide chirurgical imprimé en 3D pour la chirurgie de la colonne vertébrale. (Image reproduite avec l’aimable autorisation du groupe Huaxiang)
En 2019, la société chinoise Farsoon Technologies a dévoilé sa technologie de vol pour la plate-forme Flight 252P, et cet été, elle a lancé deux poudres plastiques pour l’impression 3D à haute température avec la plate-forme, la poudre FS3201PA-F à base de PA12 et la poudre polyamide FS2300PA-F. Mais la société utilise également sa technologie de frittage laser du plastique pour créer des pièces à partir de sa poudre de polyamide FS3300PA pour des applications médicales, telles que les EPI et les orthèses. Le matériau biocompatible possède de grandes propriétés mécaniques, une bonne stabilité chimique, et a reçu une évaluation de qualité médicale indiquant qu’il peut être utilisé pour la réactivité intracutanée, l’irritation et la sensibilisation de la peau.
La division médicale du groupe Huaxiang utilise le matériel FS3300PA et l’imprimante 3D Farsoon 403P pour imprimer des applications médicales, comme des outils chirurgicaux et opérationnels pour le contact à court terme avec la peau ou les muqueuses. En outre, les clients des bureaux de service qui ont participé aux tests bêta des systèmes Flight 403P ont étudié de manière intensive le nouveau matériau biocompatible et ont constaté qu’il présentait un bon équilibre entre résistance et durabilité. Flight Technology entre maintenant dans sa phase d’exploitation commerciale.
ExOne optimise les imprimantes 3D Sand pour les perles de verre
S-Print d’ExOne
La société ExOne (Nasdaq : XONE) a annoncé un accord avec le fabricant japonais de produits céramiques ITOCHU Ceratech Corporation pour optimiser ses systèmes d’impression 3D sur sable afin de les utiliser avec le sable de fonderie céramique haut de gamme Naigai Cerabeads d’ITOCHU, qui sert à créer des noyaux et des moules pour le moulage de produits de grande valeur, comme les roues, les blocs-cylindres, les pompes et les valves hydrauliques, dans les secteurs de l’automobile, de la construction, de l’exploitation minière, du pétrole et du gaz. Les billes de céramique sont utilisées dans plus de 100 fonderies à travers le monde avec une variété de métaux, y compris l’aluminium, le fer (gris, ductile) et les aciers (faiblement alliés, au carbone, inoxydables), et seront également utilisées pour l’impression 3D au sable.
Dans le cadre de ce nouvel accord, ExOne développera et optimisera les paramètres du processus d’impression de ses imprimantes à sable S-Print, S-Max et S-Max Pro afin qu’elles puissent être utilisées avec les Cerabeads de Naigai. En outre, ExOne proposera également ce matériel avec ses imprimantes 3D dans le cadre d’un ensemble optimisé pour ses clients nord-américains.
Fusion3 et Create it Real Développer un logiciel de découpage en 3D
Le fabricant d’imprimantes 3D Fusion3 et la société danoise Create it REAL se sont associés pour développer REACTOR, un nouveau logiciel de découpe 3D en marque blanche. REACTOR est alimenté par le moteur de découpage REALvision de Create it REAL, et est destiné à être utilisé avec la gamme d’imprimantes 3D professionnelles FDM de Fusion3. Le logiciel offre aux clients une expérience commerciale avec de nombreuses fonctions de découpage traditionnelles, ainsi que plusieurs nouvelles, telles qu’une liste intégrée de matériaux certifiés, une qualité d’impression améliorée, des options d’activation en ligne et hors ligne, une interface simplifiée et des “modificateurs”, qui permettent d’appliquer des paramètres uniques, comme la résistance et le poids, à différentes sections d’une impression.
“Fusion3 se concentre sur la fourniture d’imprimantes 3D abordables et performantes à nos clients commerciaux et éducatifs haut de gamme”, a déclaré Chip Royce, PDG de Fusion3. “L’ajout de REACTOR porte les performances de nos imprimantes à des niveaux encore plus élevés. Nous sommes fiers de notre partenariat avec Create It REAL, et ensemble nous continuerons à développer une feuille de route à long terme de fonctionnalités et de capacités logicielles pour offrir la meilleure expérience d’impression 3D professionnelle de bout en bout”.
Le logiciel REACTOR est désormais disponible pour les clients de Fusion3 sous forme d’offre groupée lorsqu’ils achètent une de ses imprimantes 3D F410, ou un ensemble autonome par l’intermédiaire du magasin de pièces de rechange en ligne de la société. En outre, Fusion3 propose également une mise à jour gratuite du logiciel de découpe aux propriétaires d’origine de ses imprimantes F400 et F410, bien que certaines limitations s’appliquent.
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