Une nouvelle startup a émergé du mode furtif en promettant un logiciel capable d'aider les concepteurs à améliorer leurs pièces pour la fabrication additive (AM) d'une manière qui va au-delà de la conception générative et de l'optimisation de la topologie. Flux additif
Fondé en 2017 Alexander Pluke et Charles Fried, Additive Flow est composé d'une équipe de spécialistes en intelligence artificielle et en architecture. Son logiciel FormFlow est destiné à aider à la conception paramétrique des pièces pour AM en permettant aux utilisateurs de définir plusieurs paramètres pour optimiser un objet imprimé en termes de géométrie, de processus et de matériau.
Par exemple, les utilisateurs peuvent simuler simultanément un modèle démontrant des propriétés physiques égales dans toutes les directions (isotropes), ainsi qu'avec des propriétés physiques maximisées dans les directions verticales et horizontales (orthotropes). Cela indiquera alors la direction dans laquelle une pièce est imprimée, sur le côté ou debout.
Le modèle peut également être simulé comme fabriqué à partir de différents matériaux. Les autres détails que le logiciel peut générer incluent la productivité, les coûts et les résultats de performance basés sur des recommandations de conception et de processus. Comme le décrit Additive Flow, FormFlow
Une comparaison des optimisations de conception en fonction de l'orientation de l'impression.
Dans la conception d'un pont avec Royal HaskoningDHV et DSM, Additive Flow a généré des conceptions isotropes et orthotropes, imprimées verticalement et latéralement. La conception résultante était sept fois plus légère qu'un objet solide, les solveurs orthotropes améliorant les performances de 20% par rapport à un modèle isotrope. Additive Flow a également travaillé avec Royal HaskoningDHV pour établir un flux de travail reproductible pour effectuer l'optimisation du modèle dans un laps de temps plus court.
En incluant toutes ces informations, FormFlow semble aller au-delà des outils de conception générative typiques. Un logiciel de conception générative typique génère un certain nombre d'options de conception basées sur des caractéristiques telles que le poids et la capacité de supporter une certaine charge. Cependant, ces outils peuvent ne pas tenir compte des propriétés anisotropes de l'impression 3D, dans laquelle l'axe vertical est plus faible que les autres axes. À leur tour, selon le logiciel, les géométries imprimées peuvent ne pas fonctionner comme simulées. Additive Flow décrit cependant les solveurs de son logiciel comme
Plusieurs matériaux comparés au sein d'une pièce.
Concevoir pour l'additif n'est pas une tâche facile. Bien sûr, cela vient de quelqu'un qui n'a absolument aucune expérience en CAO, au-delà de quelques outils gratuits et open source. Cependant, même les ingénieurs professionnels ne
Cela signifie garder à l'esprit certaines contraintes, telles que limiter la complexité afin de réduire le coût des moules et minimiser les défauts ou intégrer l'emplacement de la grille dans les produits moulés par injection. À bien des égards, les ingénieurs doivent désapprendre un grand nombre de fonctionnalités de conception qu'ils tiennent pour acquises avec des pièces de fabrication traditionnelle et les remplacer par un tout nouvel ensemble de fonctionnalités de conception.
Bien que FormFlow ne fonctionne pas
FormFlow semble certainement avoir certains avantages par rapport aux logiciels de conception générative existants, tels que Netfabb d'Autodesk et Siemens NX, qui ne fournissent pas autant d'informations que FormFlow ne le semble actuellement. Cependant, ces développeurs CAO sont beaucoup, beaucoup, beaucoup plus grands, donc il
Pour le moment, Additive Flow commercialise FormFlow sur une base de conseil en projet, avec un logiciel personnalisé en fonction du client
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