En février de l'année dernière, Aetrex, connue pour sa semelle intérieure traditionnelle et ses produits de consommation de chaussures, a lancé sa gamme de programmes d'orthèses imprimées en 3D en partenariat avec EOS. Ce mois-ci seulement, la société a lancé son orthèse imprimée en 3D la plus fine à ce jour – spécialement conçue pour les chaussures qui n'ont pas de semelle intérieure amovible ou qui ont très peu de profondeur amovible.
Image courtoisie d'Aetrex
Les semelles intérieures sont fines de 0,82 ″, avec un avant-pied de 3,5 mm d'épaisseur et une couverture supérieure en microfibre douce (qui permet de contrôler l'humidité), et sont positionnées de la manière la mieux adaptée pour les chaussures de ville, les mocassins, les crampons, etc. Le polyuréthane (Aerocell , pour un retour d'énergie élevé), les semelles intérieures comprennent Aetrex Arch Support, avec un talon posté et en forme de coupe pour l'équilibre et le contrôle du pied arrière, qui non seulement aident à résoudre les problèmes de douleur au pied courants tels que la fasciite plantaire, la douleur à la voûte plantaire et la métatarsalgie, mais aident également à aligner le dos et la démarche au besoin. Les semelles intérieures sont disponibles en option orthopédique neutre et avec un coussinet métatarsien pour le soutien si nécessaire et sont expédiées dans les jours suivant le scan du pied.
Le scanner de pied Albert de la société n'est pas la première fois à être le pionnier de l'utilisation de la numérisation dans les chaussures. Dès 2002, il avait lancé le scanner iStep. Le scanner Albert, parmi les scanners de chaussures les plus avancés de l'industrie, recueille une mine de données, différentes pour chaque pied de chaque individu, en environ 30 secondes, à l'aide de 5000 capteurs barométriques plaqués or or, près de 1000 LED et récepteurs et 18 caméras. intégré dans un logiciel qui exploite les technologies d'IA et de vision par ordinateur.
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Il cartographie également les profils de pression, en utilisant 256 degrés de pression variable, de chaque pied lorsqu'il s'interface avec le sol, et envoyés en temps réel au fournisseur de solutions d'impression 3D, EOS, qui utilise sa plate-forme Digital Foam (qui intègre le logiciel de nTopology. solution) pour développer une «mousse numérique» en treillis. Ce matériau est fabriqué à partir de TPU, les propriétés de la mousse résultant de géométries de ressorts très localisées mappées à chaque pied. À son tour, l'appareil ne fournit pas seulement un ajustement personnalisé exact, mais également le profil de pression requis pour chaque pied.
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Avec environ 5000 scanners placés dans le monde (300 de la dernière conception Albert), Aetrex est en mesure de fournir des produits orthopédiques personnalisés à des clients du monde entier, à la demande pour environ 150 $. Leur programme d'orthèses personnalisées imprimées en 3D apporte des avantages transformationnels, comme l'indique l'entreprise, aux consommateurs et aux détaillants –
«Pour les consommateurs, Aetrex est en mesure d'offrir un produit qui compense la pression du pied d'un individu, soulage la douleur, ramène le sol au pied et remet le corps dans son meilleur alignement possible. Les détaillants bénéficient d'un produit qui ne nécessite aucun inventaire, offre des marges élevées et aucune réduction, est hors saison et offre une satisfaction inégalée aux consommateurs. L'avantage supplémentaire de l'impression 3D est la réduction des déchets, et dans le cas des orthèses imprimées 3D d'Aetrex, le matériau est recyclable et est réintégré dans le processus de production.
«Non seulement nous avons produit l'orthèse la plus avancée disponible, mais nous créons une opportunité commerciale incroyable pour nos partenaires sans aucun risque», a déclaré Larry Schwartz, PDG d'Aetrex. «Les clients numérisent, nous imprimons et nous expédions – c'est aussi simple que cela.»
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En 2017, Aetrex avait acquis SOLS, un pionnier des logiciels spécialisés pour la numérisation et la modélisation du pied, pour adopter des solutions personnalisées de numérisation / impression 3D dans ses produits allant des chaussures thérapeutiques aux chaussures décontractées et aux accessoires de sport pour hommes et femmes. La société a reconnu le potentiel et la demande croissante de produits imprimés en 3D personnalisés dans un proche avenir. L'industrie se développe rapidement pour de telles solutions personnalisées, avec 4,2 milliards de dollars de revenus attendus d'ici 2025 pour les seules pièces de chaussures imprimées en 3D, et tout comme pour les chaussures de sport hautement spécialisées (avec Adidas, Nike et New Balance), Aetrex apporte le avantages de l'impression 3D pour les chaussures grand public à grande échelle – et leur dernier produit est la semelle intérieure la plus fine qu'ils aient jamais fabriquée.
La publication Aetrex lance sa semelle intérieure imprimée en 3D la plus fine à ce jour est apparue en premier sur 3DPrint.com | La voix de l'impression 3D / fabrication additive.
