Brèves nouvelles de l’impression 3D, 15 mai 2021 : Nanoscribe, BCN3D, CapStone Holdings, Université des sciences appliquées de Hochschule Karlsruhe

Brèves nouvelles de l’impression 3D, 15 mai 2021 : Nanoscribe, BCN3D, CapStone Holdings, Université des sciences appliquées de Hochschule Karlsruhe

Dans nos brèves sur l’impression 3D d’aujourd’hui, Nanoscribe propose un nouveau matériau biocompatible, et l’imprimante 3D Epsilon de BCN3D a remporté un prix. CapStone Holdings investit dans des solutions de mobilité, dont le bus Olli imprimé en 3D. Enfin, la Hochschule Karlsruhe, université des sciences appliquées (HsKA), utilise la MÉTHODE X de MakerBot pour offrir aux étudiants une formation technique et d’ingénierie avancée.

Nanoscribe présente une nouvelle photorésine pour la microfabrication 3D

Tube en maille imprimé en 3D présentant des propriétés flexibles et élastiques exceptionnelles, comme celles des stents insérés dans des vaisseaux sanguins rétrécis pour les élargir.

Nanoscribe, une entreprise dérivée de l’Institut de technologie de Karlsruhe (KIT), a lancé une nouvelle photorésine IP-PDMS biocompatible qui peut être utilisée pour la microfabrication 3D d’applications, de dispositifs et de microsystèmes à base d’élastomères, ce qui en fait un matériau idéal pour la microfluidique, les systèmes microélectromécaniques (MEMS) et les sciences de la vie. Souple, élastique et doux, le matériau AM à base de silicone présente un module de Young de 15,3 MPa et est le premier de la société à présenter des propriétés élastomères. Les propriétés non cytotoxiques de ce nouvel IP-PDMS ont été testées conformément aux normes ISO, et de nombreux utilisateurs sont enthousiasmés par ses applications prometteuses, notamment les conceptions 3D imitant les caractéristiques des tissus mous, les échafaudages cellulaires élastiques de forme libre, les dispositifs microfluidiques, etc.

René Hensel, chef adjoint du département des microstructures fonctionnelles à l’INM Leibniz – Institut des nouveaux matériaux de Sarrebruck, a déclaré : « L’IP-PDMS est un matériau d’impression remarquablement élastique qui peut être étiré jusqu’à 240 %.

« L’IP-PDMS, en tant que matériau imprimable en 3D, est très intéressant pour les surfaces fonctionnelles à micropatterns. Nous pouvons sauter les étapes fastidieuses du moulage pour transférer les motifs dans les élastomères et de nouveaux motifs deviennent réalisables. »

L’imprimante 3D Epsilon de BCN3D remporte le IF DESIGN AWARD 2021

Le World Design Guide a récemment annoncé les lauréats de l’iF DESIGN AWARD de cette année, et BCN3D Technologies figurait dans cette liste prestigieuse pour son imprimante 3D Epsilon. Selon le responsable des relations avec les médias de la société, David Martínez, près de 10 000 candidatures ont été soumises par plus de 50 pays, mais l’imprimante industrielle de table de travail a convaincu le jury de 98 membres, composé d’experts mondiaux indépendants en design. Le concepteur de produits de BCN3D, Fermín Monreal Badet, qui a conçu l’esthétique de l’Epsilon, déclare que ce prix est « une reconnaissance pour avoir parié sur l’esthétique, la technologie, l’expérience de l’utilisateur, l’interaction avec l’utilisateur, et certainement pour avoir parié sur le design. »

« Les imprimantes BCN3D Epsilon permettent d’imprimer des pièces à l’échelle réelle, ce qui est incroyablement utile pour valider des concepts de la manière la plus réaliste possible. Elles offrent également une gamme de différents matériaux techniques qui permettent de valider non seulement l’interaction, mais aussi le comportement mécanique ou dimensionnel, entre autres, et même de générer des pièces d’utilisation finale », a déclaré M. Badet à propos du système primé.

« En bref, la série Epsilon obtient les performances d’une machine industrielle sans négliger la facilité d’utilisation, l’ergonomie et l’esthétique. »

CapStone Holdings investit dans l’avenir des transports

GameAbove Mobility investit dans Local Motors, fabricant du véhicule électrique autonome Olli.

La société de portefeuille CapStone Holdings Inc. maintient un portefeuille d’investissement équilibré axé sur l’innovation et le rendement avec un risque minimal, et a récemment annoncé une nouvelle division d’investissement appelée GameAbove Mobility qui se concentre sur le capital et les partenariats stratégiques avec des entreprises établies travaillant à la création de solutions de mobilité de nouvelle génération, comme les drones, les drones de transport lourd et les véhicules autonomes. La nouvelle division vient d’ailleurs de réaliser un investissement majeur dans Local Motors, un leader dans le domaine des véhicules autonomes, comme sa navette électrique Olli imprimée en 3D. Les véhicules autonomes sont de plus en plus utilisés de nos jours pour des applications telles que les livraisons de marchandises et les transports publics, et GameAbove Mobility contribue à leur déploiement depuis son bureau régional basé dans le Michigan, à l’American Center for Mobility (ACM). En collaboration avec l’État du Michigan, les autorités chargées des transports et l’Eastern Michigan University, la société de CapStone s’efforcera également de faciliter les partenariats public-privé, le développement de produits, la recherche, les essais et la validation de véhicules terrestres et de systèmes de livraison aériens autonomes.

 » L’engagement de GameAbove Mobility envers le Michigan en tant que centre technologique multimodal cimentera davantage le Michigan en tant que leader dans l’adoption des véhicules connectés et autonomes tout en permettant la mise à l’échelle à la fois des nouvelles technologies de mobilité et du développement de produits pour les années à venir. L’annonce d’aujourd’hui souligne l’avantage qu’offre l’écosystème de notre État, en réunissant de nouveaux investissements, des entreprises innovantes comme Local Motors et GameAbove Mobility et nos installations d’essai de classe mondiale », a déclaré Trevor Pawl, responsable en chef de la mobilité, État du Michigan.

L’imprimante 3D METHOD X de MakerBot utilisée pour la formation universitaire

La Hochschule Karlsruhe, université des sciences appliquées (HsKA) en Allemagne, dispose de nombreux équipements de conception, d’ingénierie et de fabrication, dont des imprimantes 3D, pour aider à préparer ses étudiants à leur future carrière par une formation technique avancée. L’université dispose d’un laboratoire de fabrication de métaux à la faculté de génie mécanique et de mécatronique, et son laboratoire de conception et de fabrication additives, à la faculté d’économie, offre un accès à plusieurs méthodes d’AM en polymère, comme DLP, FDM et SLA. Ce laboratoire abrite plusieurs imprimantes 3D MakerBot, dont la Replicator 2X et la Replicator Z18, et maintenant la METHOD X récemment ajoutée. Les étudiants apprennent les fondements de la conception générative et de l’impression 3D à un niveau physique et théorique dans les cours de conception et de fabrication additives, ainsi que la manière de concevoir et de transformer des idées en objets physiques. En plus d’apprendre les différents processus, matériaux et pratiques de durabilité de l’impression 3D, les étudiants apprennent également les applications de prototypage de R & D, l’industrie 4.0 et l’industrialisation de l’ensemble de la chaîne AM.

« Je pense que l’impression 3D est un outil précieux de résolution de problèmes et une compétence clé pour la future main-d’œuvre », a déclaré le professeur Florian Finsterwalder, qui enseigne les cours de conception et de fabrication additives. « Il était important d’intégrer cette technologie dans nos cours pour donner aux étudiants une chance d’utiliser des équipements qui sont utilisés aujourd’hui dans les entreprises de conception et de fabrication ».

« Notre plan est de nous concentrer de plus en plus sur les pièces industrielles, donc les capacités d’impression 3D avancées sont très importantes pour nous. Nous pensons que la MakerBot METHOD X est l’équipement industriel d’entrée de gamme parfait, capable de fournir des pièces de qualité industrielle. Nous avons été assez impressionnés par METHOD et ce qu’elle a pu faire. La précision dimensionnelle, qui joue un grand rôle dans 80 % de nos projets, est particulièrement importante pour nous. Selon les matériaux utilisés, la distorsion pendant l’impression 3D peut être assez importante. La chambre chauffée et le cadre rigide en acier de METHOD réduisent considérablement cette distorsion, ce qui permet d’obtenir des tolérances serrées et un haut niveau de précision. »

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