C'est avec tristesse que nous avons appris ce week-end que Carl Deckard est décédé. Carl était un véritable pionnier de l'industrie de l'impression 3D. À partir du professeur UT Bob Beaman, Carl Deckard faisait partie d'une équipe UT innovante qui développait des technologies de fabrication. Il aurait regardé un épisode de Star Trek la série originale quand il a pensé à la façon dont l'équipe de Star Trek a pu visualiser le transporteur.
Aujourd'hui encore, vous pouvez voir des machines DTM bleues surbaissées de vingt ans construire consciencieusement des pièces dans les bureaux de service du monde entier. Les fidèles sinterstations sont toujours en service tant d'années plus tard et crachent de manière fiable des milliers de pièces. SLS en tant que technologie est spéciale en raison de cette qualité. SLA, stéréolithographie (et DLP) nous permettent de fabriquer des millions de pièces lisses très détaillées pour les moules et les prothèses auditives. FDM (extrusion de matériaux) nous permet de fabriquer de manière fiable des pièces rugueuses mais aux dimensions précises. Là où SLS brille vraiment, c'est de faire dix mille quelque chose jour après jour. Dans des applications telles que les guides chirurgicaux, le prototypage, les guides dentaires et les pièces de rechange, SLS peut fabriquer des dizaines de milliers de pièces très détaillées et résistantes. SLS est fiable et prévisible, ce qui en fait un fondement pour notre industrie depuis des décennies. Surtout dans le monde du bureau de service, SLS est la technologie polyvalente qui permet de fabriquer des millions de pièces différentes jour après jour. Quand nous pensons à la personnalisation de masse pour les pièces d'utilisation finale, SLS est toujours la technologie la plus prometteuse et une partie importante de notre production totale en tant qu'industrie. Nous devons remercier Carl pour cela.
Une première pièce SLS fabriquée à UT.
En 2001, Carl a vendu le DTM à 3D Systems. Mais son chemin dans l'innovation ne s'est pas fait alors. Carl était professeur à Clemson et a ensuite développé un moteur à quatre temps avec une seule pièce mobile. En 2011, il revient à l'impression 3D avec l'équipe Structured Polymers. Cette équipe a développé des matériaux SLS révolutionnaires au cours des dernières années, certains étant acquis par Evonik. L'équipe travaille maintenant sur des matériaux en couleur. Carl
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