Desktop Metal (NYSE : DM) a vu son cours de bourse doubler ces derniers mois, alors que Wall Street était en pleine ébullition. Avec des signes indiquant que les ours luttent contre les taureaux au sol, l’entreprise peut-elle répondre aux attentes ? Grâce à sa récente acquisition d’Envisiontec, axée sur les revenus, l’entreprise a acquis des ventes et, avec elle, toute une série de technologies et d’applications des polymères. Aujourd’hui, l’entreprise a déclaré qu’elle offrirait un autre pilier futur pour tenir sa promesse : le Studio System 2 au premier trimestre.
En général, dans le cadre du jet de liant, vous devez imprimer, délier et ensuite fritter en plusieurs étapes dans des machines différentes. Le transport des lots et les produits chimiques avec lesquels vous devez travailler font que le déliassage n’est pas une partie de plaisir. En même temps, c’est un coût de manutention supplémentaire qui fait augmenter le prix des pièces. Avec le Studio 2, l’entreprise affirme avoir éliminé le déliantage en une seule étape et peut désormais brûler le liant dans le four de frittage.
Il serait donc beaucoup plus probable que vous puissiez utiliser ce système dans un bureau maintenant. 700 millions de dollars plus tard, l’entreprise pourrait enfin tenir ses promesses à partir de 2015. Il serait bon pour l’industrie que DM puisse répondre à son évaluation et à ses attentes tout en tenant ses promesses à l’avenir.
Il est à noter que Rapidia, une autre start-up d’impression 3D en métal, propose un procédé d’impression 3D en métal similaire au système du studio qui élimine également la reliure. Desktop Metal pourrait donc avoir besoin de surveiller ses arrières. Cependant, il manque à Rapidia beaucoup de choses que Desktop Metal n’a pas, notamment une ligne de reliure à grande échelle, un système d’impression 3D en fibre de carbone, une valorisation massive et un soutien public, et EnvisionTEC.
Desktop Metal déclare que son “flux de travail logiciel Fabricate automatise entièrement la création de pièces par impression et frittage afin de produire des pièces de haute qualité pour l’utilisation finale, avec des densités et une précision de caractéristiques similaires à celles du moulage”. La société indique que le système sera livré au premier trimestre, et précise également qu’elle livre le système Studio 1 en volume depuis le quatrième trimestre 2018.
Ric Fulop, PDG de Desktop Metal, a commenté dans un communiqué de presse :
“Alors que l’adoption de la fabrication additive progresse dans le monde entier, Desktop Metal continue de mener des innovations qui permettent à cette technologie de concurrencer plus efficacement les procédés de fabrication conventionnels. Notre Studio System 2 de nouvelle génération reprend les meilleures caractéristiques du Studio System+ original et les améliore considérablement, en fournissant des pièces métalliques d’utilisation finale de meilleure qualité grâce à un processus plus rationnel et plus accessible, et dans un encombrement encore plus réduit.
“En se basant sur le succès de notre système de studio original, nous savons que les entreprises du monde entier sont impatientes d’adopter notre nouveau processus Studio System 2 plus rationalisé pour produire des pièces difficiles à usiner présentant une géométrie complexe comme des contre-dépouilles et des canaux internes. Dans les secteurs de la fabrication, de l’outillage, de l’automobile, des produits de consommation et de l’électronique, et des applications médicales, les entreprises partagent la façon dont la fabrication additive met leurs équipes de conception et d’ingénierie au défi de penser différemment sur la façon d’optimiser les conceptions pour obtenir les meilleures pièces de leur catégorie”.
Desktop Metal affirme que le Studio 2 “minimise les essais et erreurs courants dans les procédés d’impression 3D alternatifs, grâce à de nouveaux profils d’impression et à un matériau de couche d’interface remanié pour un retrait plus uniforme lors du frittage et un succès accru des pièces dans un ensemble de géométries” et possède un “fini de surface amélioré” grâce à une chambre de construction chauffée ainsi que de meilleurs profils d’impression. La société affirme que “le nouveau matériau de remplissage isotrope TMPS crée des pièces solides, idéales pour les applications finales. Le frittage sous vide dans le four Desktop Metal à des températures allant jusqu’à 1400°C permet d’obtenir des pièces et des propriétés mécaniques similaires à celles des pièces moulées”.
L’imprimante sera lancée avec un matériau “en deux étapes”, l’acier 316L, mais d’autres sont en cours de réalisation. L’imprimante “sera rétrocompatible grâce à l’utilisation du classeur, avec tous les matériaux précédemment pris en charge par le système Studio, y compris l’acier inoxydable 17-4PH, l’acier faiblement allié 4140, l’acier à outils H13 et le cuivre”.
Après des années de retard dans les systèmes initiaux et quelques prétendus retours, l’entreprise a-t-elle réussi cette fois-ci ? En vérité, nous ne le saurons pas avant de nombreux mois. Les équipements de fabrication doivent être testés, évalués et fonctionner pour des millions de pièces. Il faudra du temps pour démonter le système, tester les paramètres et le qualifier pour la production. De nombreux coupons et pièces de test devront être imprimés avant cela. Si les clients sont incapables de le faire ou de le faire fonctionner, nous pourrions avoir un problème.
Cette fois-ci, l’entreprise aurait-elle pu faire les choses correctement ? A-t-elle tiré les leçons de ses problèmes antérieurs et dispose-t-elle maintenant d’un système qui fonctionne ? C’est ce que Wall Street voudra savoir aujourd’hui, mais, en toute honnêteté, nous ne pourrions pas leur dire cela maintenant.
Nous allons interroger les clients de DM dès que possible. Contactez-nous si vous avez votre système Studio 2 en état de marche ! Jusqu’à présent, il nous a été impossible de faire parler les clients de DM au sujet des imprimantes 3D de l’entreprise. Nous espérons recevoir bientôt des commentaires de la part de nos clients.
Le post Desktop Metal (DM) à la sortie de Studio System 2 Metal 3D Printer au premier trimestre est d’abord apparu sur 3DPrint.com | The Voice of 3D Printing / Additive Manufacturing.
