Impression 3D et mise à jour COVID-19, 12 mai 2020: Limbitless Solutions, Dunlee, 3DPRINTUK

Impression 3D et mise à jour COVID-19, 12 mai 2020: Limbitless Solutions, Dunlee, 3DPRINTUK

Les entreprises, les organisations et les particuliers continuent de tenter de soutenir l'effort d'approvisionnement en cas de pandémie de COVID-19. Nous fournirons

Albert Chi, un chirurgien traumatologue de l'Oregon Health and Science University (OHSU), et l'équipe de Limbitless Solutions, une société de prothèses imprimées en 3D, créent un ventilateur qui ne nécessite pas d'électricité. Au lieu d'utiliser des composants électroniques, l'appareil dépend du débit d'air d'un réservoir d'oxygène. La conception est composée de pièces imprimées en 3D, de composants bas de gamme et peu coûteux et peut être fabriquée avec moins de 10 $ de matériaux, selon ses fabricants. Cela permet non seulement de fabriquer le produit presque partout dans le monde, mais de l'utiliser dans des endroits sans électricité.

À l'aide d'imprimantes dans son laboratoire de l'Université de Floride centrale, Limbitless a pu effectuer 10 itérations de Chi

Le dispositif de ventilation imprimé en 3D est testé. Image reproduite avec l'aimable autorisation de OHSU / Kristyna Wentz-Graff.

Parce que la tomodensitométrie est une technologie cruciale pour examiner les problèmes respiratoires causés par les cas graves de COVID-19. Pour faire face à l'utilisation accrue de la technologie pendant cette période, Dunlee

Grille anti-diffusion en tungstène imprimée en 3D de Dunlee. Image reproduite avec l'aimable autorisation de Dunlee.

3DPRINTUK aide à fournir des écrans faciaux aux travailleurs de l'Institut national de la santé. Soulignant que certaines des conceptions de blindage existantes sont destinées aux systèmes d'extrusion de matériaux, le bureau britannique du service d'impression 3D a optimisé un modèle pour l'impression en lots importants à l'aide de machines de frittage laser sélectif.

En imbriquant les pièces, l'entreprise est en mesure d'imprimer 260 supports pour écrans faciaux en une seule impression en 27 heures sur un système EOS Formiga P110. Le support est fabriqué à partir de PA2200 / Nylon 12, présente une conception à pointe fermée pour une meilleure protection et peut être emballé à plat dans une enveloppe A4, selon la société. Le directeur général de 3DPRINTUK, Nick Allen, a déclaré:

«C’est 6 minutes par bouclier, ce qui change la donne. Le design que nous avons créé les clips ensemble en 10 secondes, utilise des sangles en silicone pour le réglage, peut prendre une feuille d’acétate à 3 trous, est léger à seulement 42 g et est stérilisable avec de l’IPA, un autoclave ou de l’oxyde d’éthylène (Et0). Dans l’ensemble, nous pensons que c’est la conception de visière la plus efficace à produire via l’impression 3D disponible aujourd’hui. »

Parce que 3DPRINTUK utilise actuellement sa propre flotte d'imprimantes pour produire des pièces de ventilateur avec l'armoire et les fabricants britanniques, la société s'est associée à l'Université des Arts de Bournemouth, qui a utilisé sa propre machine P110 et ses capacités de découpe au laser pour produire 5000 écrans faciaux. Les partenaires invitent également d'autres propriétaires de systèmes SLS à accroître leur capacité de production.

Un employé de Thomson Reuters fabrique des écrans faciaux dans l'entreprise

Les militaires mondiaux produisent également des appareils médicaux. Un pilote de chasse pour l'armée de l'air italienne est des valves d'impression 3D pour les ventilateurs des hôpitaux italiens locaux, dont 50

ExOne a publié ses revenus du T1 20202 au milieu de la pandémie et a déclaré un chiffre d'affaires total de 13,4 millions de dollars, soit une augmentation de 40% par rapport au T1 2019. La société affirme également avoir un carnet de commandes record de 33,8 millions de dollars, le PDG John Hartner liant ce forte à l'introduction de nouveaux produits et au nombre de commandes en attente depuis la fin de 2019. Comme SLM Solutions, qui a signalé une tendance similaire à l'augmentation des revenus et des commandes de l'année précédente,

«Malgré les premiers effets de COVID-19 sur nos activités, nos performances d’exécution ont été solides. À l’échelle mondiale, nos installations ont continué de fonctionner pour soutenir nos clients dans les industries critiques et les entreprises essentielles, sous réserve de distanciation sociale et d’autres procédures pour assurer la sécurité de nos employés. » Il a poursuivi: «Cependant, les conditions ont clairement changé en mars. Nous avions précédemment prévu que la croissance se poursuivrait en 2020, mais la pandémie de COVID-19 a eu un impact sur les calendriers d’expédition, de voyage et d’installation, ainsi que sur le calendrier des investissements en capital des clients. L’incertitude de nos perspectives causée par cette situation nous a incités à réduire notre structure de coûts alors que nous gérons ces temps historiques. »

Alors que la pandémie continue de toucher le monde, nous continuerons à fournir des mises à jour régulières sur ce que fait la communauté de l'impression 3D en réponse. Comme toujours, il est important de

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