Un nouveau partenariat s’est formé entre l’un des principaux fabricants allemands d’équipements de jardinage et de mobilier de jardin, Siena Garden, et Replique, une division de BASF, sur la base d’un projet visant à fournir ce que les sociétés appellent, par fantaisie, la “pièce de rechange éternelle”.
Le cofondateur et PDG de Replique, le Dr Max Siebert, a noté dans un communiqué de presse : “Proposer des pièces de rechange sur une plus longue période n’est actuellement guère possible en raison des quantités minimales de commande élevées, des coûts de stockage et des stratégies d’approvisionnement unilatérales.”
Peter Benthues, CDO de H. Gautzsche Firmengruppe, la société mère de Siena Garden, a expliqué que “les cycles de vie des produits sont donc plus courts qu’ils ne pourraient l’être. Cela entraîne non seulement des coûts énormes, mais contredit également le principe éthique de durabilité que Siena Garden s’est fixé.”
14 pièces détachées pour meubles de jardin sont produites à ce jour sur la plateforme de Replique.
Le fonctionnement est simple : les pièces sont stockées numériquement sur la plateforme de Replique, et produites à la demande. Toute personne passant une commande de pièces auprès de Siena Garden verra automatiquement sa commande fabriquée et livrée par l’un des producteurs du réseau Replique. Le stockage numérique des pièces signifie que même si le meuble que vous commandez n’est plus fabriqué, certaines pièces qui le composent – en particulier celles qui risquent le plus d’être perdues ou endommagées dans le cadre d’une utilisation normale – peuvent toujours être remplacées. Il n’est plus nécessaire d’acheter une chaise de remplacement complète parce que vous avez perdu l’un des capuchons anti-rayures ou cassé un accoudoir parce que vous étiez “mal assis”, comme mes parents avaient l’habitude de me réprimander.
La poignée du bras en ASA garantit une bonne prise en main, protège l’utilisateur et couvre les zones ouvertes. Ne vous inquiétez pas de devoir payer l’intégralité du coût de remplacement parce que vous avez cassé l’extrémité du bras de la chaise en jouant inconsidérément avec celle-ci !
Les histoires concernant la chaîne d’approvisionnement et l’impression 3D se sont multipliées depuis les tout premiers jours de la pandémie, et à mesure que les problèmes se sont multipliés, les leaders du secteur se sont concentrés sur cet avantage précis de l’impression 3D. À cet égard, le plus grand potentiel de bouleversement de la manière ancienne/actuelle de faire des affaires concerne les mesures visant à créer des réseaux de centres locaux pour la production à la demande. Ainsi, bien qu’il s’agisse d’une petite étape réalisée par une seule entreprise pour l’une de ses gammes de produits, il est probable que le modèle appliqué ici par Siena Garden sera observé et reproduit par de nombreuses autres entreprises, à plus ou moins brève échéance, surtout si l’on tient compte de la participation de BASF, par le biais de Replique. Cela commence par des choses comme les pièces de rechange, mais on peut facilement imaginer que cela s’étende au modèle de conception des meubles de jardin en général, sans parler d’autres fabricants plus explicitement “essentiels” comme les voitures. Je ne vois pas pourquoi, si IKEA, par exemple, insiste pour continuer à exister, il ne peut pas au moins finir par fabriquer tous ses produits à la demande, en utilisant entièrement les éternelles pièces détachées.
Le protège-pieds “Fofana”, redessiné pour l’impression 3D, est fabriqué en Ultrafuse® TPU 64D, un filament solide et flexible récemment introduit par Forward AM. En raison de sa grande résistance à l’usure et à l’abrasion, il est parfaitement adapté à l’application.
(Images gracieusement offertes par Incus Media)
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