Nous avons une petite nouvelle commerciale à partager avec vous dans les brèves d’aujourd’hui sur l’impression 3D, suivie d’une nouvelle sur un nouveau matériau. Ensuite, nous vous présentons deux histoires sur l’utilisation de la technologie 3D pour transformer de superbes œuvres d’art en de superbes versions imprimées en 3D. Lisez la suite pour en savoir plus !
3DPRINTUK maintient une chaîne d’approvisionnement solide
À l’approche de la date officielle du Brexit l’année dernière, les agences gouvernementales et les fonctionnaires ont exhorté les entreprises à se préparer aux changements qui surviendraient une fois que le Royaume-Uni se serait retiré de l’Union européenne, et le début de la pandémie de COVID-19 n’a rien arrangé aux perturbations inévitables. De nombreuses entreprises tournées vers l’avenir, comme le spécialiste de l’impression 3D industrielle à faible volume 3DPRINTUK, ont commencé à réévaluer leurs chaînes d’approvisionnement, afin que les clients internationaux ne subissent pas de rupture de services au milieu du chaos. Dans certains cas, les entreprises qui faisaient appel à des prestataires de services internationaux ont vu leurs commandes refusées ; c’est ce qui est arrivé au nouveau client de 3DPRINTUK, Qontrol Ltd, qui utilise l’impression 3D pour fabriquer des instruments destinés à être utilisés dans le domaine de la recherche et du développement en science quantique. L’une des façons dont 3DPRINTUK a continué à offrir ses services sans interruption de la chaîne d’approvisionnement est l’utilisation d’UPS Express, par opposition au fret routier, jusqu’à ce que le monde se calme à nouveau. Cela permet à ses clients de recevoir leurs commandes sans délai.
“Nous sommes des clients réguliers de longue date d’un service d’impression d’Europe continentale. Nous avions besoin de leur passer une commande urgente juste avant Noël 2020, et ils ont refusé en raison de l’incertitude liée au Brexit”, explique le Dr Josh Silverstone, directeur technique de Qontrol Ltd. “En cherchant des alternatives, nous sommes tombés sur 3DPRINTUK, et nous ne pourrions pas être plus heureux. Les pièces de 3DPRINTUK sont au moins de la même qualité que celles de notre ancien fournisseur, avec des prix très compétitifs et des délais d’exécution généralement plus rapides, sans les nouveaux casse-tête douaniers du Brexit. Nous avons décidé de les utiliser comme notre principale imprimante 3D, à l’avenir, et nous espérons qu’ils continueront à faire du bon travail !”
NADL nomme le fournisseur de Carbon 2021 membre de l’année
L’Association nationale des laboratoires dentaires (NADL) reconnaît chaque année les entreprises et les personnes qui ont contribué de manière significative à la profession de laboratoire dentaire. Cette année, elle a nommé Carbon membre fournisseur de l’année 2021, en raison de ses innovations continues en matière d’impression 3D dans l’industrie dentaire et du fait que ces solutions offrent précision, fiabilité et débit pour un meilleur retour sur investissement. Dans l’enquête NADL de l’année dernière sur les imprimantes 3D, l’entreprise a été nommée n°1 de la satisfaction client pour la deuxième année consécutive, et a été la marque la plus préférée des laboratoires dentaires. L’abonnement Carbon inclut toutes les opérations de maintenance programmées, ainsi que les notifications de service, les mises à jour logicielles en temps réel, la surveillance à distance et le dépannage, pour un service client plus proactif. En outre, la société continue de faire évoluer sa plate-forme pour répondre aux besoins des laboratoires dentaires, en offrant un accès exclusif aux résines et aux flux de travail permettant d’imprimer les prothèses dentaires haut de gamme Lucitone Digital Print et les protections nocturnes Keysplint Soft Clear.
“Nos clients des laboratoires dentaires évitent l’approche historique consistant à faire de gros investissements pour acheter des équipements qui sont obsolètes en quelques années seulement. Nous avons réimaginé et résolu cette frustration avec un modèle d’abonnement afin que nos imprimantes s’améliorent au fil du temps”, a déclaré Todd Ames, vice-président, santé bucco-dentaire, chez Carbon.
“Nous sommes honorés d’être reconnus par l’Association nationale des laboratoires dentaires pour notre innovation continue et nos contributions aux laboratoires dentaires. L’évolution de notre plateforme est le résultat direct de notre écoute de nos clients et du développement de fonctionnalités qui les aident à mettre des produits sur le marché en moins de temps.”
Zortrax présente un nouveau filament et des profils d’impression pour Endureal
Le fournisseur polonais de solutions d’impression 3D Zortrax a annoncé un nouveau filament haute performance, le mélange de polyétherimide Z-PEI 1010, compatible avec son imprimante 3D industrielle Zortrax Endureal. Ce polymère haute performance présente une température de déflexion thermique, une résistance mécanique et une rigidité très élevées, ainsi qu’une résistance à de nombreux produits chimiques. Toutes ces propriétés combinées en font un bon choix pour des éléments tels que les pièces porteuses, les composants de tuyauterie, les boîtiers électroniques et les gabarits d’assemblage industriels. En outre, la société ajoute une option permettant de travailler avec des matériaux externes à base d’ABS, de PEI 9085 et de PEI 1010 ; ces nouveaux profils d’impression font de l’Endureal un système encore meilleur pour les applications dans les secteurs de l’automobile, de l’aviation, de l’espace et de la chimie.
” L’introduction de Z-PEI 1010 est la prochaine étape logique d’un processus plus large visant à pousser encore plus loin les capacités d’Endureal dans les applications d’impression 3D avancées telles que l’espace, l’aviation ou l’industrie lourde. Mais proposer des profils d’impression affinés pour des filaments dédiés est une chose, et laisser aux ingénieurs et autres utilisateurs professionnels la liberté de choisir les matériaux adaptés à leurs applications spécifiques en est une autre”, a déclaré Marta Shalima, directrice du développement commercial chez Zortrax S.A. “Pour y parvenir, nous ouvrons également l’Endureal à des polymères externes de haute performance basés sur les mélanges de PEI les plus couramment utilisés.”
Numérisation et impression 3D utilisées pour réduire la taille d’une sculpture
Le sculpteur canadien Timothy Schmalz a utilisé la technologie 3D pour convertir sa propre sculpture d’argile de 6 mètres en un modèle à l’échelle, afin de créer dix statues de bronze coulées à taille réelle, ainsi que de nombreuses versions imprimées en 3D qui sont envoyées dans des centaines de pays… l’une d’entre elles sera même présentée au pape ! Le Vatican a en fait commandé la sculpture originale, intitulée “Let the Oppressed Go Free” (Libérez les opprimés), pour sensibiliser le public à la traite des êtres humains. Une centaine de personnages sont représentés dans la statue, dont une jeune mariée et un enfant soldat, de jeunes victimes du trafic sexuel et du trafic d’organes, des esclaves sexuels, etc. Schmalz a travaillé avec Objex Unlimited, partenaire certifié Gold Certified Artec 3D, pour numériser la statue en trois heures sur deux jours à l’aide de l’Artec Leo et de son mode HD. Deux heures ont ensuite été nécessaires pour télécharger toutes les données, puis dix heures pour assembler le tout et le nettoyer avec le logiciel Artec Studio et ZBrush. Les versions de 65 à 70 cm de la statue sont imprimées en 3D sur des imprimantes Mimaki, et cette version plus petite rend l’œuvre d’art beaucoup plus accessible aux gens.
“C’est très puissant de transformer la grande statue en une taille plus petite pour que plus de gens puissent la voir. Les détails de cette statue imprimée sont incroyables. Mais il n’y a pas que les détails, même l’expression humaine peut être vue dans ce petit scan. C’est absolument incroyable”, a déclaré M. Schmalz dans une étude de cas Artec.
En tant qu’artiste, je suis très reconnaissant envers ce “petit” scanner qui a permis de réduire l’échelle d’une sculpture de 6 mètres, qui est très difficile à déplacer.
“Le pape François a dit que la traite des êtres humains existera toujours, si elle est maintenue sous terre. Et cette sculpture, ainsi que la petite réplique, sensibilise et fait sortir le phénomène de la clandestinité.”
Le chef-d’œuvre de Monet transformé en objet imprimé en 3D
Image reproduite avec l’aimable autorisation de Joseph Coddington
Joseph Coddington, étudiant en maîtrise à l’université Victoria de Wellington, a utilisé l’impression 3D voxel pour aider le public à mieux comprendre et à renouer avec l’étonnante série de peintures à l’huile “Nymphéas” réalisée par l’artiste impressionniste français Claude Monet au cours des 30 dernières années de sa vie à Giverny. Cette série est son chef-d’œuvre, en raison de l’affichage panoramique, de l’utilisation de la couleur et de la profonde compréhension de la lumière et de la profondeur, et du fait qu’il a peint la plupart des œuvres alors qu’il souffrait de cataractes. Pour transformer les peintures plates en véritables objets tridimensionnels, Coddington a créé 15 couches d’images dans Adobe Photoshop, chacune d’entre elles étant colorée en fonction des observations de l’original.
“L’impression par voxel permet d’exposer le plan 2D et de disperser des fragments de matériau dans l’objet fabriqué”, explique M. Coddington. “Lorsqu’un rétroéclairage traverse l’impression, nous obtenons une qualité similaire à celle des rayons lumineux traversant un étang, car la lumière éclaire et est déformée par les fragments de matériau. L’impression voxel a une sorte de qualité cinématographique, grâce à l’exploitation de la lumière dans un objet, ce qui la distingue de la plupart des impressions Stratasys J750. La capacité d’exploiter la lumière met en valeur la profondeur et la nature 3D des objets artisanaux d’une manière que Monet n’a pas pu capturer.”
M. Coddington a utilisé l’imprimante Stratasys J750 pour fabriquer une petite impression de poche, qui me rappelle un peu la Full-Color Voxel Woman, également imprimée sur la J750 par un étudiant de l’université Victoria de Wellington.
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