Dans les brèves d’aujourd’hui sur l’impression 3D, Stratasys est le premier partenaire fondateur du Centre des technologies émergentes de nFrontier à Berlin, qui cherche à devenir l’une des principales installations européennes de technologies émergentes appliquées de manière créative dans le domaine des logiciels et du matériel. L’université d’Auburn a utilisé l’impression 3D DED multi-buses de DM3D pour fabriquer un revêtement de tuyère de fusée pour un projet de la NASA, et Humane Genomics utilise l’impression 3D pour traiter des cancers rares. Le rédacteur de Vice, Keegan Hamilton, a imprimé en 3D un pistolet fantôme et a participé à un concours de tir pour voir s’il était efficace. Enfin, une illusion d’optique imprimée en 3D brise les règles de la physique !
Stratasys, partenaire fondateur d’EmTeCe de nFrontier
Stratasys a annoncé qu’elle s’était associée à nFrontier pour être le premier partenaire fondateur du studio d’innovation berlinois & ; le centre de technologies émergentes (EmTeCe) de l’investisseur en capital-risque, dans le but d’aller vers l’avenir de l’innovation AM axée sur l’impact. L’EmTeCe, créé en 2020, est le noyau créatif du studio d’innovation nFrontier. Il a pour objectif de devenir l’une des meilleures installations d’Europe pour la conception numérique, le développement de produits et les technologies émergentes appliquées de manière créative, tant au niveau du matériel que du logiciel, et prévoit d’intégrer ces huit technologies – fabrication additive, réalité augmentée/virtuelle, intelligence artificielle, IoT, robotique, drones, conception générative et informatique quantique – dans son environnement de laboratoire dynamique. Pour sa part, en tant que partenaire fondateur, Stratasys fournira à l’EmTeCe des systèmes utilisant ses trois principales technologies AM, à savoir FDM, PolyJet et Photopolymérisation programmable P3.
“Nous pensons que notre contribution à l’EmTeCE servira de rampe de lancement parfaite pour introduire avec succès des innovations de produits de pointe”, a déclaré Andreas Langfeld, président EMEA Stratasys. “Nous partageons une vision commune de la convergence de la conception et de la fabrication numériques, créant une croissance durable et de meilleurs produits.”
Auburn utilise le DED de DM3D pour imprimer le revêtement de la tuyère d’une fusée
Un revêtement de tuyère RS25 de deux tonnes, fabriqué de manière additive et imprimé par DM3D Technologies.
Le National Center for Additive Manufacturing Excellence (NCAME) de l’université d’Auburn travaille avec la NASA sur son projet Rapid Analysis and Manufacturing Propulsion Technology (RAMPT), qui vise à développer à grande échelle de nouvelles techniques de fabrication assistée par ordinateur pour améliorer les performances des moteurs de fusées à liquide. Le NCAME a annoncé qu’il utilisait la plateforme d’impression 3D de DM3D Technology (Directed Energy Deposition – DED) pour fabriquer un démonstrateur de revêtement de tuyère de fusée de trois mètres de haut pour le projet RAMPT. La technologie AM multibuse en boucle fermée, qui s’appuie sur d’importants actifs de propriété intellectuelle, utilise des lasers puissants pour faire fondre et déposer avec précision de la poudre métallique, ce qui, associé à un contrôle de rétroaction en boucle fermée, garantit la production de pièces de forme quasi parfaite. La chemise de tuyère de fusée RS25 de deux tonnes imprimée en 3D a été construite en plusieurs mois, ce qui représente une réduction de 50 % du temps de traitement par rapport à la fabrication traditionnelle.
“Savoir que la technologie que nous développons pour le projet RAMPT pourrait soutenir de futures missions d’exploration est extrêmement gratifiant. Auburn et la NASA sont à la pointe de la recherche sur l’AM, et nous avons commencé à travailler avec eux il y a environ quatre ans pour imprimer une buse d’une taille d’environ deux pieds, ce qui semblait énorme à l’époque. Aujourd’hui, nous en imprimons une pour le programme RAMPT qui fait cinq fois cette taille. Il s’agit de l’un des plus grands composants de moteur de fusée jamais imprimés en 3D”, a déclaré Bhaskar Dutta, président de DM3D.
Impression 3D de virus oncolytiques pour traiter les cancers rares
Virus oncolytiques (points rouges) à l’œuvre dans une boîte de laboratoire (image fournie par Human Genomics).
Un virus oncolytique peut effectivement infecter et tuer les cellules cancéreuses, ce qui semble formidable… non ? Malheureusement, le seul virus approuvé par la FDA ne fonctionne pas pour les cancers métastatiques, et il y a d’autres problèmes, notamment le fait qu’il doit être injecté directement dans une tumeur plutôt que par voie intraveineuse, et qu’il ne fonctionne souvent pas bien tout seul. La société new-yorkaise Humane Genomics utilise l’impression 3D pour concevoir et fabriquer ces virus anticancéreux, et construit également une plateforme pour les produire et les tester à moindre coût. Ayant levé 125 000 dollars de fonds d’amorçage auprès de Y Combinator au début de l’année, et espérant que d’autres fonds viendront bientôt, Humane Genomics s’efforce d’imprimer des virus qui attaquent les cellules cancéreuses et évitent les cellules saines, ainsi que de transporter des médicaments pour renforcer les effets du virus et augmenter la réponse immunitaire. L’entreprise sélectionne les meilleurs traits trouvés dans les virus naturels et les utilise pour construire des virus synthétiques. Elle vise d’abord à traiter le cancer des os, le cancer du foie, le cancer du poumon à petites cellules et le glioblastome, car ils sont plus rares et ne disposent pas encore de bons traitements.
“Il s’avère que la fabrication d’un virus capable d’identifier les cellules cancéreuses et de les tuer nécessite une bonne dose d’ingénierie. Ce n’est pas que nous ne savions pas comment le faire, mais jusqu’à très récemment, la science ne disposait pas des outils nécessaires pour le faire correctement”, a déclaré Peter Weijmarshausen, PDG de Humane Genomics, en précisant que l’entreprise peut fabriquer un nouveau virus en une semaine pour quelques centaines de dollars seulement.
“Par conséquent, nous pouvons prendre des paris fous… Cette plateforme est entièrement synthétique. Nous ne faisons pas de modifications, mais nous écrivons des virus à partir de zéro, ce qui nous permet de tester des concepts qui seront difficiles à réaliser autrement.”
Les pistolets fantômes imprimés en 3D fonctionnent-ils bien ?
Le pistolet Glock 19 9 mm imprimé en 3D de Keegan Hamilton (Photo de Keegan Hamilton/Vice News)
Le débat sur les armes à feu en plastique imprimées en 3D continue de faire rage depuis que nous avons entendu parler pour la première fois du pistolet “Liberator” de Defense Distributed par Cody Wilson il y a près de dix ans. La question essentielle est que si les armes en plastique non enregistrées et non traçables seraient un véritable cauchemar si elles tombaient entre de mauvaises mains, il n’est peut-être pas juste que les gouvernements censurent la distribution des informations nécessaires pour imprimer ces armes fantômes juste parce que quelqu’un pourrait en faire quelque chose de mal. Mais au-delà de tout cela, les armes fantômes imprimées en 3D sont-elles vraiment performantes sur le champ de tir ? Le journaliste de Vice, Keegan Hamilton, a décidé de le découvrir en imprimant en 3D son propre pistolet et en l’utilisant lors de la première compétition de tir réservée aux armes en plastique. N’ayant aucune expérience des armes à feu ou de l’impression 3D, Hamilton a reçu l’aide de Rob Pincus, défenseur des droits des armes à feu, instructeur d’autodéfense et utilisateur de l’impression 3D. Il a choisi le Glock 19 9 mm, car les pièces métalliques nécessaires étaient faciles à trouver en ligne et il pouvait être imprimé en PLA+ sur une imprimante 3D standard. Mais, bien que le coût soit inférieur à celui de l’achat d’un Glock, il a fallu deux jours pour l’imprimer et le construire, et il a fallu beaucoup de ponçage et de remplacement de pièces après l’impression pour qu’il fonctionne correctement.
“Vous devez vouloir le faire de cette façon. Je ne sais pas qui est la personne qui se trouve dans la zone bizarre où elle ne veut pas acheter une arme, elle ne peut pas acheter une arme, mais elle veut vraiment une arme et c’est le chemin de moindre résistance, par opposition à trouver quelqu’un pour acheter une arme pour elle ou acheter une arme illégalement dans le coffre de quelqu’un quelque part”, a déclaré Pincus.
Hamilton a finalement réussi à faire fonctionner son pistolet fantôme imprimé en 3D, et a même remporté la troisième place dans la catégorie des pistolets imprimés en 3D de la compétition, ce qui permet de répondre à la question de savoir si les pistolets imprimés en 3D fonctionnent bien dans la vie réelle.
Illusion d’optique imprimée en 3D
Une illusion d’optique imprimée en 3D montre un marbre qui monte une rampe au lieu de la descendre.
Pour terminer sur une note amusante, le YouTubeur Shirahaha, un amoureux des chats qui publie des “vidéos cool sur l’impression 3D” sur sa chaîne, en a ajouté une récemment sur une étonnante illusion d’optique imprimée en 3D qui semble enfreindre les lois de la physique. Une balle est placée au pied de ce qui semble être une simple plateforme surélevée à quatre pieds, et alors qu’elle est censée rouler vers le bas, elle semble plutôt rouler vers le haut. Mais avant que votre cerveau n’explose et que vous cessiez de croire à la gravité, sachez qu’il s’agit en fait d’une conception très intelligente. La structure comporte en fait quatre séries d’escaliers, qui pointent tous vers le bas, mais lorsqu’elle est déplacée vers un angle très spécifique, il semble que le bas soit devenu le haut.
“Je vous propose cette première tentative d’impression de l’illusion visuelle de balles roulant en montée”, a déclaré Julian Hardy, le créateur de cette illusion d’optique imprimée en 3D. “Lorsqu’elle est vue sous le bon angle, cette pièce devrait donner l’illusion que les 4 rampes sont en pente jusqu’à la plateforme centrale. Si on la regarde sous un autre angle, on perd la partie.”
Si vous souhaitez essayer d’imprimer votre propre illusion d’optique, Hardy a téléchargé le modèle gratuit sur Thingiverse. Découvrez la magie de l’impression 3D derrière ce tour dans la vidéo ci-dessous :
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