Dans les brèves d’aujourd’hui sur l’impression 3D, Aurora Labs teste son impression 3D métallique sur des frégates de la marine australienne, tandis qu’une startup de la Silicon Valley crée des chaussures de vélo en carbone imprimées en 3D. Par ailleurs, MyMiniFactory a lancé une nouvelle marque de résine pour imprimante 3D. Enfin, nous vous parlerons d’une astuce amusante pour l’impression 3D en couleur !
Aurora Labs teste l’impression 3D sur des navires de guerre de la marine nationale
L’entreprise australienne de technologie industrielle Aurora Labs a annoncé qu’elle avait conclu un accord de collaboration avec l’entrepreneur de défense BAE Systems Maritime Australia pour tester sa technologie d’impression 3D métallique en fabriquant des composants en acier inoxydable utilisés pour construire des frégates pour la Royal Australian Navy. BAE conçoit et construit neuf des navires de guerre dans le cadre du programme de frégates de classe Hunter de la Marine, qui, selon elle, est le plus grand projet de navires de surface jamais réalisé par le pays en termes de forces de défense. Les composants qu’Aurora Labs imprimera à l’aide de son imprimante prototype RMP-1 à fusion sur lit de poudre sont généralement fabriqués à l’aide de méthodes de fabrication plus conventionnelles et achetés en gros, ce qui constitue un changement important. Mais BAE affirme que le programme Hunter orientera probablement l’industrie de la construction navale du pays vers une capacité plus souveraine, alors c’est le choix de l’excellence, non ?
“Nous sommes très heureux de nous voir offrir la possibilité d’effectuer des tests d’impression pour le programme des frégates de classe Hunter”, a déclaré Peter Snowsill, PDG d’Aurora Labs. “Une validation technique de ce type est cruciale pour notre stratégie de commercialisation et nous permet de développer et de positionner notre technologie pour satisfaire les spécifications des clients.”
Chaussure cycliste LoreOne Carbon imprimée en 3D
Le LoreOne offre une esthétique qui ne vient clairement pas du monde du cyclisme.
La start-up de la Silicon Valley Lore Cycle a lancé ce qu’elle appelle la première chaussure de cyclisme en carbone imprimée en 3D au monde, qui ressemble davantage à une sandale et comporte une doublure en mousse souple et un squelette extérieur en carbone imprimé en 3D. La LoreOne est le premier produit de l’entreprise, qui propose un modèle commercial de vente directe aux consommateurs. L’objectif est de fabriquer les chaussures sans jamais avoir à interagir avec les clients, en utilisant un processus de commande personnalisé via une application iPhone propriétaire appelée Morphic, qui prend un scan 3D de votre pied et l’envoie ensuite à l’équipe de Lore Cycle en Californie. L’entreprise imprimera ensuite en 3D un squelette en fibre de carbone, le CarbonAirFrame (CAF), dans une taille et une forme personnalisées. La société affirme que sa chaussure de cyclisme imprimée en 3D est la plus aérée du marché, mais pour les mois pluvieux, vous pouvez également acheter un couvre-chaussure adapté, et les chaussures semblent également comporter des sangles réglables. La LoreOne prétend également offrir une coque de talon “parfaite” qui soumettra le système nerveux à moins de stress, mais à un coût de 1 900 $ la paire, je pense que mon système nerveux pourrait probablement gérer le stress.
“Le projet LORE représente trois avancées massives par rapport à toutes les autres chaussures du marché”, a déclaré le cycliste olympique américain et ajusteur de vélo Colby Pearce, qui travaille avec Lore Cycle pour lancer la chaussure LoreOne. “Préparez-vous à avoir la tête qui explose tandis que vos pieds ressentent un véritable transfert de puissance pour la toute première fois.”
Si vous êtes intéressé, Lore Cycle propose 277 paires de chaussures LoreOne en précommande, qui seront accompagnées de trois jeux de couvre-chaussures, d’un sac de transport pour chaussures, d’une casquette de cycliste en édition limitée, d’un fanion en édition limitée et, bien sûr, des chaussures elles-mêmes.
MyMiniFactory présente une résine de qualité supérieure pour les jeux sur table
MyMiniFactory a lancé MyMiniFactory Premium Resin, un matériau de haute qualité pour l’impression MSLA/DLP et conçu spécifiquement pour les amateurs et les joueurs sur table. Cette résine, qui a déjà fait l’objet de tests approfondis, a été développée en réponse aux commentaires et à la demande des clients, notamment ceux qui recherchent des résines de meilleure qualité et plus résistantes pour fabriquer des miniatures. MyMiniFactory a travaillé avec le fabricant chinois de résine photopolymère Jamg-He pour créer la résine Premium, qui est compatible avec la plupart des marques d’imprimantes LCD/MLSA et DLP des principaux fabricants.
La nouvelle résine a une formule chimique destinée à améliorer la durabilité des impressions, et l’élasticité donne aux petites pièces une protection supplémentaire en cas de chute… ce qui a tendance à arriver lorsqu’on a affaire à des figurines et des joueurs sur table. Le matériau durci offre également une bonne porosité pour l’application de la peinture, et l’ombrage des couleurs permet de mettre en valeur les détails ; vous pouvez trouver des spécifications techniques supplémentaires ici. Dans un premier temps, la résine premium MyMiniFactory sera disponible exclusivement pour les abonnés au service premium MMF+ au prix de 38,99$, mais elle sera disponible pour la communauté plus large à une date ultérieure à un prix plus élevé.
Impressions à colorier avec l’extension pour imprimante 3D Sharpie
Enfin, Hackaday a publié un article intéressant sur une extension d’imprimante 3D qui utilise des marqueurs permanents Sharpie pour colorer le filament juste après que la partie chaude ait déposé la couche de matériau. Le 3D Print Colorizer de Sakati84 est une extension d’imprimante 3D composée d’un plug-in Cura, d’un support qui se monte sur la tête d’impression et peut contenir jusqu’à six stylos, et du support qui s’adapte à l’extrémité chaude. La solution semble bonne, mais le calibrage en hauteur risque d’être délicat, et comme il faut beaucoup de mouvements sur l’axe Z pour changer de stylo, la vitesse d’impression sera probablement lente aussi. De plus, pour l’instant, elle ne fonctionne que sur une imprimante compatible avec Ender 3 ou BLTouch, mais peut-être qu’à l’avenir, elle pourra être utilisée par d’autres systèmes.
“Pour le logiciel, il y a un script de post-traitement Cura. Le logiciel pense qu’il y a sept extrudeuses, la première étant pour le filament non peint. Les extrudeuses 2 à 7 sont virtuelles et font en sorte que l’impression se colore après chaque couche”, explique Al Williams, auteur de Hackaday.
“Globalement, cela ressemble à un projet amusant, même si nous nous inquiétons de la santé de nos tiges d’axe Z.”
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