Affaires, post-traitement, aviation, automobile et armes à feu : voilà ce qui est au menu des Nouvelles brèves de l’impression 3D d’aujourd’hui ! AMT a nommé Magnus René au poste de président du conseil d’administration, Optomec a annoncé une croissance importante des commandes pour ses imprimantes 3D électroniques et métalliques, et Protolabs a lancé le lissage de la vapeur pour ses pièces imprimées en 3D. MIMO Technik a qualifié un procédé d’impression 3D SLM pour Boeing, et 1016 Industries a dévoilé sa première Rolls Royce Cullinan imprimée en 3D. Enfin,
Magnus René est le nouveau président du conseil d’administration de l’AMT
Magnus René, président du conseil d’administration de l’AMT (Source : AMT)
La société d’impression 3D Additive Manufacturing Technologies (AMT), qui a inventé la plateforme technologique de post-traitement automatisé PostPro, a annoncé la nomination d’un vétéran de l’industrie de l’AM, Magnus René, comme nouveau président du conseil d’administration. Précédemment PDG d’Arcam AB et actuellement directeur du conseil de surveillance et vice-président de SLM Solutions GmbH, M. René a plusieurs dizaines d’années d’expérience dans la direction exécutive, contribuant à la croissance de technologies internationales privées et publiques. René est également président du conseil d’administration de l’opérateur de communications par satellite Ovzon AB, directeur du conseil d’administration d’Inkbit, une entreprise dérivée du MIT spécialisée dans l’AM des polymères, et directeur du conseil d’administration de la société de technologie agricole Bomill AB.
“La nomination de Magnus René est stratégique à plusieurs égards. Son expérience en matière de fabrication additive est éloquente, puisqu’il a fait d’Arcam l’une des principales entreprises de métal AM. Nos objectifs pour AMT sont élevés et nous sommes sur la bonne voie”, a déclaré Joseph Crabtree, PDG et fondateur d’AMT. “Rien qu’au cours des deux dernières années, nous avons doublé notre chiffre d’affaires, levé un total de 25 millions de dollars pour financer notre croissance, et nous avons soutenu les plus grandes opérations de fabrication additive au monde avec notre plateforme de post-traitement automatisé. Nous sommes ravis d’accueillir Magnus en tant que président, et je sais que sa longue histoire de leadership international sur les marchés publics contribuera à accélérer l’orientation stratégique d’AMT pour la prochaine étape de notre parcours de croissance.”
Optomec annonce une croissance importante des commandes de systèmes AM
Imprimantes LENS et Aerosol Jet d’Optomec
Le fournisseur privé de solutions électroniques et métalliques imprimées en 3D Optomec Inc. a annoncé qu’il a enregistré une croissance de près de 60 % des nouvelles commandes pour ses imprimantes industrielles propriétaires Aerosol Jet (électronique) et LENS (métal) au cours de l’exercice 2021. L’entreprise avait précédemment enregistré une croissance de 50 % en 2019, et ce bond majeur dans les ventes récentes place l’activité de l’entreprise devant ses niveaux pré-pandémiques. Cette augmentation de la demande pour son système est en grande partie due aux ventes répétées de ses clients de production, notamment l’US Navy et les entreprises du Fortune 500. La base installée totale d’imprimantes 3D d’Optomec a atteint près de 600, à travers plus de 250 clients.
” Après un début d’année 2021 certes lent, coïncidant avec le pic mondial de gravité du COVID, les ventes se sont rapidement redressées au deuxième trimestre et sont restées à un niveau robuste jusqu’à la fin de l’année, malgré le retard de la reprise pour l’aviation commerciale et les marchés internationaux historiquement fructueux. Alors qu’une grande partie de cette activité est née de relations de longue date avec des clients de production, la force relative de notre pipeline plus large nous rend optimistes quant à la poursuite de la tendance à la croissance en 2022 et au-delà “, a déclaré David Ramahi, PDG d’Optomec.
“Nous sommes également encouragés par la nature purement organique de notre croissance, la forte adoption des nouveaux produits développés au cours de l’année dernière et le fait que nous ayons pu maintenir notre rentabilité tout au long de la crise et préparer le terrain pour une amélioration de la marge à l’avenir. Ces développements réaffirment la nature différenciée et stratégique de nos offres, avec leurs retours sur investissement élevés et leur capacité unique à fournir des gains de performance inégalés.”
Protolabs lance le lissage à la vapeur pour les pièces imprimées en 3D
Le fabricant numérique Protolabs a annoncé le lancement de son nouveau service de lissage à la vapeur, qui permet d’améliorer la finition de la surface des pièces imprimées en 3D, même celles qui présentent des géométries complexes. Le processus automatisé permet également d’augmenter l’allongement à la rupture et la résistance aux chocs, et les surfaces scellées et lissées sont plus faciles à nettoyer, tout en étant étanches à l’eau et à l’air, ce qui signifie qu’elles peuvent être utilisées pour des applications telles que les couvercles de soupapes, les tuyaux et conduits de transport de fluides et les réservoirs. Une fois les pièces imprimées en 3D en PA12 et TPU-01 à l’aide de la technologie SLS ou MJF, Protolabs les transfère dans une chambre de lissage, qui les chauffe et introduit un agent de finition. L’agent s’évapore dans des conditions contrôlées et la vapeur se répand sur les surfaces de la pièce, ce qui la fait fondre et se liquéfier, puis le matériau est redistribué pour rendre les pics et les creux plus réguliers et sceller toutes les cavités, aussi petites soient-elles.
“Si l’impression 3D permet à un ingénieur de concevoir et de produire des pièces complexes et est idéale pour les petites séries par rapport au moulage par injection, la finition de surface de ce dernier est bien plus lisse”, a déclaré Andrea Landoni, chef de produit Impression 3D de Protolabs EMEA.
“Aujourd’hui, grâce au lissage à la vapeur, nous pouvons combler cette lacune pour les pièces fabriquées par fabrication additive en lissant et en scellant même les plus petites cavités de la surface.
“Cela permet aux pièces fabriquées dans ces matériaux d’être utilisées pour une gamme plus large d’applications qui exigent une finition lisse très fine pour des raisons esthétiques et fonctionnelles.”
MIMO Technik qualifie l’impression 3D SLM pour Boeing
SLM Solutions et le fabricant de pièces aéronautiques MIMO Technik ont conjointement qualifié l’impression 3D par fusion laser sélective (SLM) pour les pièces et les processus de l’industrie aéronautique. En utilisant les systèmes SLM 500, MIMO a pu répondre avec succès aux performances de la spécification du matériau pour la poudre d’aluminium ALSi10Mg pour Boeing, ce qui a entraîné l’insertion immédiate en vol de centaines de composants certifiés pour la défense et l’espace pour la société. MIMO affirme qu’en raison de la philosophie d’architecture ouverte et de la technologie rapide de SLM Solutions, il est désormais en mesure de qualifier des processus, des pièces et des matériaux pour l’industrie aérospatiale plus rapidement que jamais, et prévoit de qualifier des alliages d’aluminium à haute résistance sur des machines SLM Solutions pour Boeing.
“La technologie de SLM Solutions nous permet de créer des pièces et des processus de conception qui ne sont tout simplement pas possibles sur une autre plateforme. Leurs paramètres ouverts, leur système d’architecture ouverte et leur esprit d’ingénierie nous permettent d’affiner nos processus et de créer des pièces répondant aux normes les plus élevées dans des systèmes critiques”, a déclaré Jonathan Cohen, PDG et cofondateur de MIMO. “Des structures à l’électronique, l’ensemble du système est personnalisable pour obtenir les résultats nécessaires. L’architecture ouverte de SLM a été un élément clé de notre réussite.”
1016 Industries lance la 1ère Rolls Royce imprimée en 3D
Dans le domaine de l’automobile, 1016 Industries dévoile ce qu’elle appelle la première Rolls-Royce Cullinan personnalisée, imprimée en 3D et remplie de fibre de carbone, une série limitée de la société qui commence à 500 000 dollars. 1016 Industries est bien connu dans le monde de l’automobile pour son utilisation des processus de fibre de carbone et des pièces imprimées en 3D dans les voitures exotiques de haute performance, comme la Ferrari F8, la Lamborghini Huracan et la McLaren 720S, et tout comme ces voitures, la Cullinan a été élevée à un niveau encore plus élevé de personnalisation, grâce à la technologie. La voiture est luxueuse, tout en étant dotée de capacités tout-terrain, et possède désormais ce que la société appelle “un ensemble complexe de fibres de carbone conçues par des experts”. La Cullinan possède le même pare-chocs avant Rolls-Royce, mais de nouveaux élargisseurs d’ailes et feux de position, et grâce à la fibre de carbone, elle est également plus solide et plus légère.
“1016 Industries conçoit des véhicules avec une attitude OEM-plus, ce qui signifie que chaque pièce de carbone forgé de notre nouvelle Cullinan s’intègre parfaitement à la carrosserie existante. Notre société se consacre à repousser les limites de l’ingénierie automobile et notre travail sur la fibre de carbone met en évidence les dernières innovations en matière de processus d’impression 3D. Nous sommes incroyablement satisfaits de la nouvelle Cullinan, qui utilise des techniques de fabrication avancées qui n’ont jamais été adoptées avec succès dans l’industrie à cette échelle”, a déclaré Peter Northrop, PDG de 1016 Industries.
“Nous sommes vraiment fiers de la nouvelle Cullinan personnalisée de 1016 Industries et du travail accompli pour réussir à concevoir ce custom très spécial. Personne ne fabrique du carbone forgé à ce niveau de qualité ici aux États-Unis, à part nous. En outre, un autre aspect positif de notre entreprise se concentrant sur la fabrication ici aux États-Unis est que 1016 Industries peut s’assurer que nos clients obtiennent ce qu’ils veulent rapidement, dès qu’ils le commandent. Nos véhicules sont prêts en quelques semaines. Pas des mois, pas des années”.
Des membres présumés d’une cellule fasciste auraient imprimé des armes en 3D
Un pistolet en plastique entièrement fabriqué sur une imprimante 3D dans une maison à Austin, au Texas. (Image : Jay Janner, Austin American Statesman via AP File)
Enfin, quatre personnes sont actuellement en procès au Royaume-Uni, accusées d’être membres d’une cellule fasciste, d’encourager et de célébrer le terrorisme, et d’utiliser une imprimante 3D pour créer des pièces de pistolet. Les jurés de la Sheffield Crown Court ont appris que Samuel Whibley, Daniel Wright, Liam Hall et Stacey Salmon communiquaient via le canal Telegram Oaken Hearth, créé par Whibley l’année dernière, pour partager une idéologie raciste, des vidéos d’atrocités commises dans le monde entier et des manuels de terrorisme, dont beaucoup comprenaient des instructions sur la fabrication d’armes. Les accusés doivent répondre d’un certain nombre de chefs d’accusation connexes, notamment la possession d’articles à des fins terroristes et la possession et la fabrication d’une arme à feu. Selon l’avocate de l’accusation, Annabel Darlow, QC, le chat de la chaîne préconisait une violence politique majeure. Les jurés ont été informés que Whibley est celui qui a recherché et publié des détails sur la fabrication d’un pistolet, tandis que les trois autres sont liés à des pièces d’armes à feu qui ont été retrouvées plus tard, bien qu’il ne soit pas précisé si ces pièces ont été imprimées en 3D.
“Ces quatre accusés étaient membres d’une cellule fasciste et terroriste extrême au cours des quatre premiers mois de 2021”, a déclaré M. Darlow.
“Ils ont embrassé la propagande d’extrême droite et célébré la violence et les meurtres racistes.
“Les défendeurs ont démontré un intérêt actif pour la fabrication d’explosifs et d’armes.
“Ils ont recherché les moyens et les informations techniques nécessaires pour fabriquer des armes à feu à domicile, en utilisant des imprimantes 3D pour imprimer des pièces en plastique qui pouvaient ensuite être assemblées avec des composants métalliques, dans l’intention de créer des armes à feu fonctionnelles et mortelles.
“L’accusation allègue que l’idéologie embrassée par ces accusés, et les vues violentes et terroristes qu’ils ont exprimées, démontrent clairement que leurs actions concernant ces armes à feu artisanales étaient de nature et d’intention terroristes.”
Les défendeurs ont nié toutes les accusations.
The post 3D Printing News Briefs, February 12, 2022 : Business, Aerospace, Guns, & ; More appeared first on 3DPrint.com | The Voice of 3D Printing / Additive Manufacturing.
