Additive Marking a annoncé un tour d’investissement réussi, tandis que PharmE3D Labs a reçu un financement fédéral pour la recherche sur la contraception imprimée en 3D. C’est ainsi que débute l’édition d’aujourd’hui de 3D Printing News Briefs, avant de passer directement aux travaux du VA, qui est à l’origine de nouvelles utilisations médicales de l’impression 3D pour les soins prothétiques. Ensemble, Starfleet Innotech et Luyten vont faire leur entrée sur le marché mondial de la construction imprimée en 3D, qui représente 19 millions de dollars. Enfin, un fabricant de verre imprime en 3D des pièces détachées à l’aide de la solution de Sintratec.
Additive Marking accélère sa croissance grâce à un tour d’investissement
La startup Additive Marking GmbH, ainsi que le groupe HAVER Business Angel et Archimedes New Ventures GmbH, ont annoncé la clôture d’un tour de financement à six chiffres couronné de succès, afin d’accélérer sa croissance. En parlant de croissance, le marché des produits imprimés en 3D ne ralentit pas, ce qui signifie que le besoin de solutions sécurisées pour protéger et identifier les composants augmente également. Additive Marking propose un processus en attente de brevet qui permet de générer des codes lisibles par machine sur un produit pendant le processus d’impression 3D, ce qui le rend traçable et inviolable. En outre, des informations utiles peuvent également être associées au composant. Cette méthode est plus fiable et plus économique, et plus rapide, que d’autres méthodes de marquage direct comme la gravure, le gaufrage à l’aiguille et le marquage au laser. Grâce à cet investissement supplémentaire, l’entreprise sera en mesure d’accroître ses activités de vente et de développer ses capacités en matière de projets et de conseils.
Le Dr Ulrich Jahnke, PDG et fondateur d’Additive Marking, a déclaré : “Outre les capitaux frais, qui nous permettent d’ouvrir de nouveaux marchés, nous bénéficions en particulier du savoir-faire au sein du cercle des actionnaires.”
Les laboratoires PharmE3D de l’UT Austin reçoivent une subvention fédérale pour des stérilets imprimés en 3D
Quelques membres de l’équipe du projet IUD : Dr Jaidev Chakka, Anqi Lu, Jiawei Wang, et Dr Niloofar Heshmati.
Le laboratoire d’ingénierie pharmaceutique et d’impression 3D (PharmE3D) de la faculté de pharmacie de l’université du Texas à Austin a annoncé qu’il allait mettre au point des dispositifs intra-utérins non hormonaux (DIU) personnalisés imprimés en 3D, grâce à une subvention fédérale de l’Agence des États-Unis pour le développement international (USAID). Le projet est mené en collaboration avec Contraceptive Research and Development (CONRAD), qui a été créé dans le cadre d’un accord de coopération avec l’Eastern Virginia Medical School (EVMS) et l’USAID, et l’objectif est d’accroître l’accès mondial à une contraception efficace et à long terme, tout en réduisant certains de ses effets secondaires néfastes. Les stérilets commerciaux, bien qu’extrêmement efficaces contre la grossesse, peuvent augmenter les crampes et le flux menstruel, ce qui fait qu’environ 10 à 13 % des utilisatrices doivent les retirer dans l’année qui suit. C’est pourquoi PharmE3D Labs souhaite utiliser un processus d’impression 3D optimisé que ses chercheurs ont mis au point pour produire des stérilets personnalisés, qui, espérons-le, permettront de surmonter certains de ces problèmes.
“Cette subvention de l’USAID pourrait avoir un impact significatif sur la santé reproductive des femmes dans le monde en développement. Notre collaboration avec CONRAD et EVMS a été fructueuse pour le développement des technologies d’impression 3D afin de s’attaquer aux problèmes de santé mondiale et d’accès aux soins”, a déclaré le Dr Mo Maniruzzaman, professeur adjoint à la division de la pharmacie moléculaire et de la délivrance des médicaments du collège et responsable de PharmE3D.
VA annonce de nouvelles applications médicales d’impression 3D pour les prothèses
Crédit photo : Ministère des Anciens Combattants
Les équipes de développement du ministère des Anciens Combattants ont présenté de nouvelles applications médicales d’impression 3D qui permettront de fournir des soins prothétiques avancés. Il s’agit d’une priorité de longue date dans la recherche sur les dispositifs médicaux de l’agence, et cela représente l’un des premiers exemples de la fusion des objectifs de recherche du VA avec son réseau d’impression 3D. Lors de l’atelier virtuel sur l’impression 3D organisé récemment par la FDA, des technologues de la Veterans Health Administration et du Consortium d’impression 3D conjoint du ministère de la Défense et de la VA ont présenté des prototypes de prothèses imprimées en 3D, dont beaucoup ont été conçus pour les anciens combattants qui ont subi la perte partielle ou totale d’un membre à un jeune âge, mais qui souhaitent néanmoins rester actifs et mobiles, en faisant des activités physiquement exigeantes comme soulever des poids. La continuité des soins a également été prise en compte, car ces vétérans continueront à avoir besoin d’une aide prothétique en vieillissant, ainsi que de prothèses personnalisées et adaptables.
“Dans l’armée, vous avez affaire à un type de patient différent. Vous avez ces individus jeunes et actifs qui veulent prendre part à des activités complexes. Ils ne veulent pas seulement être capables de marcher dans la rue. Ils veulent pouvoir courir, escalader des montagnes, des parois rocheuses, jouer au hockey sur glace, au hockey sur luge, tout ce qu’ils veulent faire”, explique Peter Liacouras, directeur du centre conjoint d’applications médicales 3D VA-DOD à Walter Reed.
“Ces amputés au sein du ministère de la Défense passent ensuite dans le système de soins de santé des Anciens Combattants, et vous voulez vous occuper de ces amputés sur la durée. Il ne s’agit pas seulement d’un événement d’un jour, vous devez prendre soin de ces amputés pour le reste de leur vie. Certaines de ces personnes sont très jeunes – 20 ou 30 ans – et elles veulent prendre part à ces activités complexes pendant de nombreuses années encore. Il faut donc envisager toutes ces applications différentes.”
Starfleet Innotech & ; Luyten s’associent pour se lancer dans la construction par impression 3D
La société holding d’investissement mondial Starfleet Innotech, Inc. (SFIO) s’associe à la startup Luyten, spécialisée dans la fabrication d’équipements et de technologies de construction additive, dans le cadre d’un accord exclusif visant à pénétrer ensemble sur le marché mondial de la construction par impression 3D, qui représente 19 millions de dollars. Moraya, première marque de tourisme de bien-être, dirige la division immobilière de SFIO, et Luyten jouera désormais un rôle important dans la promotion de sa mission de bien-être par l’innovation. Dans le cadre de ce partenariat stratégique, la startup fournira les matériaux et les machines de construction nécessaires à la croissance des projets immobiliers de SFIO aux Philippines – où de nombreux projets Moraya seront réalisés – afin de construire un avenir plus équitable et durable pour la vie en communauté. SIFO aura les droits exclusifs de distribution des systèmes d’impression 3D de Luyten aux Philippines, et prévoit de vendre au moins 50 unités d’imprimantes 3D pour béton à d’autres organisations et promoteurs au cours de l’année prochaine. Un autre résultat de ce partenariat sera la construction de 500 unités de logement à faible coût à travers les Philippines au cours des deux prochaines années.
“Notre partenariat avec Luyten découle de notre engagement à investir dans l’avenir des industries dans lesquelles nous opérons. En rejoignant l’écosystème des divisions de Moraya, Luyten jouera un rôle clé en tant que facilitateur de nos diverses initiatives immobilières. Leurs offres abordables et durables nous permettront de construire des projets passionnants qui soutiennent à la fois les nouvelles communautés que nous espérons construire et les communautés existantes que nous espérons servir”, a déclaré Jeths Lacson, PDG de Starfleet Innotech.
LiSEC utilise l’impression 3D pour faire progresser le traitement du verre
Un banc d’essai de flexion imprimé en 3D sur le S2
Enfin, le fournisseur de solutions tout-en-un de traitement et de finition du verre plat LiSEC utilise l’impression 3D pour produire ses machines, notamment les composants, les prototypes et les pièces de rechange. L’année dernière, l’entreprise autrichienne a investi dans une imprimante 3D S2 à frittage laser sélectif (SLS) de Sintratec, dotée d’une meilleure finition de surface, afin de répondre à la demande croissante de son usine. L’entreprise utilise la S2 presque quotidiennement pour imprimer des pièces de production et des prototypes de taille moyenne en PA12 ; un exemple est un banc d’essai de flexion, qui sert à mesurer la force nécessaire pour déformer un cadre en aluminium. Benjamin Kaubeck, qui dirige l’atelier d’apprentissage au siège de LiSEC, et son équipe de formateurs sont convaincus que la solution d’impression 3D industrielle est une excellente idée.
M. Kaubeck a déclaré : “Notre vision est de rester à la pointe de la technologie grâce à la formation d’apprentis et de mettre en place un département doté de technologies toujours nouvelles.
“Avec le procédé SLS, nous produisons beaucoup de pièces de rechange, ce qui nous permet de soutenir nos clients plus rapidement – et c’est notre principal objectif.
“Nous sommes positivement surpris par la technologie Sintratec et très enthousiastes quant au volume de construction cylindrique ainsi qu’à la manipulation de la machine.”
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