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Les brèves de l’impression 3D, 20 novembre 2021 : Affaires, médecine, et plus encore.

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Nous commençons par une histoire inhabituelle dans les Brèves de l’impression 3D d’aujourd’hui, puisque mimiX Biotherapeutics, qui a lancé son premier bioprinter acoustique cette semaine, a remarqué que le nouveau logo Meta de Facebook lui semblait terriblement familier. Par ailleurs, XJet a deux nouveaux partenaires de distribution en Europe, et 3D LifePrints s’étend aux États-Unis avec un modèle commercial de point de soins, en plus d’accueillir un nouveau membre dans son équipe de direction. Le Centre d’excellence en fabrication additive d’ASTM International a annoncé un nouvel appel à projets, et Hetitec utilise la technologie AM de voxeljet pour devenir la fonderie la plus rapide de Scandinavie.

mimiX Biotherapeutics se rapproche de Facebook et lance le Bioprinter

L’année dernière, la start-up suisse de biotechnologie mimiX Biotherapeutics (mimiX) a annoncé son cymatiX, une bio-imprimante acoustique qui utilise des ondes sonores pour produire des constructions de tissus fonctionnels multi-cellulaires, et a officiellement lancé le système au congrès mondial TERMIS en début de semaine. Mais ce n’est pas la seule nouvelle de mimiX : la startup a remarqué que lorsque Facebook a dévoilé sa nouvelle identité Meta le mois dernier, le logo utilisé était extrêmement similaire au sien. Les ondes sonores que sa biopuce utilise sont représentées dans le logo de mimiX, et la startup, qui a déclaré dans un communiqué de presse qu’elle était « honorée » de partager le logo avec Meta, a réalisé que Facebook est l’un des seuls GAFA (Google, Apple et Amazon) qui n’a pas « initié de déploiement dans le domaine des sciences de la vie ». mimiX a tendu la main à Meta pour l’inviter à se joindre à ses efforts pour façonner l’avenir de la médecine en lui envoyant un peu d’inspiration Coffee Stout de sa brasserie préférée Celestial.

« Cette semaine, nous avons eu une bonne surprise lorsque facebook a annoncé sa nouvelle identité visuelle META ….et a utilisé notre logo mimiX », a déclaré Marc Thurner, fondateur de mimiX, à 3DPrint.com dans un courriel.

Je n’ai aucune idée si cela va fonctionner, mais félicitations à mimiX pour avoir remarqué le manque de travail de Facebook dans le domaine des sciences de la vie et pour avoir pris contact avec Meta pour l’inviter.

XJet s’implante en Europe avec de nouveaux accords de distribution

XJet Ltd. a annoncé qu’elle avait signé des accords de distribution avec deux sociétés en Europe afin d’y renforcer sa présence. Le premier est conclu avec Tri-Tech 3D, qui fournit des solutions d’AM aux fabricants du Royaume-Uni et d’Irlande, et le second avec le distributeur portugais Emetrês, qui s’est consacré ces dernières années aux nouvelles technologies d’impression et de finition conventionnelles et numériques. Tri-Tech 3D est l’un des principaux experts de l’impression 3D au Royaume-Uni, et vend des équipements et des services d’AM à de multiples industries, notamment l’aérospatiale, l’automobile, la santé, la fabrication, etc. Emetrês a plus de 40 ans d’expérience dans la commercialisation d’équipements et de produits graphiques et de communication, avant d’ajouter l’AM à son offre commerciale. Les deux nouveaux partenaires fourniront aux clients de XJet de leur région les imprimantes Metal et Ceramics de la société, ainsi que les matériaux, la formation, les services d’assistance à la clientèle et l’installation locale.

« Tri-Tech 3D possède une grande connaissance et une grande expérience dans la fourniture au marché britannique de technologies de fabrication additive de pointe. Dans la même veine, Emetrês s’est établi avec un dévouement passionné à l’expérience client « , a déclaré Dror Danai, CBO de XJet. « XJet se préoccupe des détails, Emetrês et Tri-Tech correspondent à notre philosophie et font donc des partenaires idéaux pour distribuer nos systèmes Carmel AM dans leurs régions respectives. »

3D LifePrints lance un service d’AM médical POC aux États-Unis

La société 3D LifePrints, spécialisée dans l’impression 3D médicale et certifiée ISO 13485, a récemment annoncé qu’elle étendait et apportait aux États-Unis son modèle commercial de service d’impression 3D médicale au point de service. Dans le cadre du programme ABHI US Accelerator, en partenariat avec la Dell Medical School d’Austin, l’entreprise ouvre sa nouvelle installation médicale intégrée AM au Texas, où l’équipe travaillera avec les cliniciens et les chirurgiens des hôpitaux hôtes pour offrir des solutions comprenant des modèles anatomiques virtuels et imprimés en 3D spécifiques aux patients et des dispositifs d’entraînement personnalisés. Par la suite, 3D LifePrints lancera de nouveaux centres de soins dans d’autres États, afin d’aider les hôpitaux à améliorer les résultats des patients et à réduire les coûts opérationnels. En outre, la société a accueilli le Dr Scott E. Parazynski, médecin américain et ancien astronaute de la NASA, au sein de son conseil d’administration, afin de renforcer son équipe de direction aux États-Unis et de l’aider dans sa stratégie à long terme. Après avoir pris sa retraite de la NASA, le Dr Parazynski a fondé Fluidity Technologies, qui fabrique et distribue de nouveaux dispositifs de contrôle pour la mobilité dans l’espace 3D.

« L’impression 3D est en train de révolutionner le secteur des soins de santé dans le monde entier, en fournissant aux chirurgiens et aux cliniciens des produits et des services spécifiques aux patients afin d’améliorer leurs résultats et de réduire les coûts. Nous sommes ravis de commencer notre expansion internationale aux États-Unis, où nous sommes déjà en mesure de fournir une gamme de nos solutions médicales 3D de pointe », a déclaré Paul Fotheringham, fondateur et directeur de la technologie de 3D LifePrints. « C’est également un immense honneur pour nous d’accueillir le Dr Parazynski au sein de notre équipe de direction ; avoir attiré une personnalité de son calibre démontre les ambitions de notre entreprise. »

Deuxième appel à projets du CoE AM d’ASTM International

Le centre d’excellence de l’ASTM International pour la fabrication additive (AM CoE) a récemment annoncé son deuxième appel à projets (CFP), qui invite les non-partenaires à aider à accélérer le développement de normes AM en participant à une initiative de recherche de normalisation. Le programme CFP a été développé l’année dernière pour permettre aux non-membres de l’AM CoE d’obtenir un soutien pour la recherche visant à combler les lacunes en matière de normalisation, et ce CFP particulier est complémentaire à la demande d’idées (RFI) de l’AM CoE, qui soutient financièrement les projets des partenaires de l’AM CoE. L’appel à propositions met en évidence plusieurs thèmes de recherche et de développement sur l’AM, tels que la réutilisation, la manipulation et la caractérisation des matières premières ; la DfAM et l’acquisition, l’analyse et la gestion des données, l’apprentissage automatique, etc. ; les différents processus d’AM et le post-traitement, tels que le contrôle in situ, la suppression des supports et la finition ; l’inspection, la certification et la qualification, etc.

« Nous sommes ravis de dévoiler notre deuxième appel à projets. L’équipe du CoE AM est enthousiaste à l’idée de continuer à soutenir les utilisateurs et les développeurs d’AM qui participent à l’initiative R2S (Research to Standards), et d’accélérer encore la normalisation de l’AM », a déclaré Mohsen Seifi, Ph.D., directeur des programmes mondiaux de fabrication additive d’ASTM International.

Si vous êtes intéressé, vous pouvez vous inscrire au webinaire d’information qui aura lieu le 8 décembre à 10 heures HNE.

Hetitec et voxeljet 3D Printing construisent une fonderie autour de l’AM

La particularité du modèle économique d’Hetitec est qu’une fonderie a été construite autour de l’impression 3D au lieu d’intégrer l’impression 3D dans une fonderie existante. Cela permet à Hetitec de livrer des pièces moulées finies en une semaine.

La société finlandaise Hetitec Oy est spécialisée dans les moulages rapides et de haute qualité réalisés par impression 3D. Elle est un partenaire officiel de la société allemande voxeljet AG, spécialisée dans l’impression 3D industrielle. La fonderie est équipée de technologies d’AM, de simulation et de moulage de métaux, et utilise une approche hybride – le moulage imprimé – pour mouler des moules et des noyaux en sable très complexes. Le fondateur et directeur général Ville Moilanen était ingénieur en mécanique en 2008 dans ce qui était alors voxeljet technology GmbH, et a appris qu’il fallait parfois plus de trois mois pour que les pièces moulées soient livrées en Finlande, car son industrie de la fonderie était conçue pour une production en série avec une fabrication conventionnelle ; pour un pays caractérisé par des industries de machines forestières et de construction navale, ce n’était pas idéal. Moilanen est retourné en Finlande en 2012 pour lancer Hetitec Oy, investissant dans un système voxeljet VX1000 et ouvrant un centre d’impression 3D à la demande de moules et de noyaux en sable. En 2018, l’entreprise a décidé de changer d’échelle en construisant une fonderie spécialisée centrée sur l’impression 3D, et pas seulement en ajoutant la technologie à une fonderie existante. Hetitec a installé quatre fours de fusion pour des alliages comme l’aluminium, l’acier et la fonte ductile, a investi dans des logiciels de CAO pour la simulation de moulage et la fabrication de moules, et a installé le voxeljet grand format VX2000, qui a récemment été mis à jour pour devenir 40 % plus productif.

« Si cela ne tenait qu’à nos clients, ils préféreraient avoir les pièces moulées hier, un service que nous ne pouvons malheureusement pas encore offrir. Mais nous pouvons facilement imprimer une boîte de travail en moins d’une journée, ce qui fait de la VX2000 l’imprimante 3D la plus productive de toute la Finlande. Compte tenu de notre équipement, nous sommes en mesure de produire des pièces moulées de 1 à 600 kg en quelques jours seulement, avec un portefeuille unique en termes de diversité de matériaux », a déclaré M. Moilanen, poursuivant que l’entreprise a également formé des partenariats avec d’autres entreprises à proximité et peut directement usiner et inspecter les pièces moulées avant expédition, ce qui signifie qu’elle peut livrer des pièces finies en une semaine.

« Cela fait de nous la fonderie la plus rapide de toute la Scandinavie ».

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