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Les brèves de l’impression 3D, 25 décembre 2021 : Affaires, poudre de métal et plus encore.

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  • Post published:26 décembre 2021
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Joyeux Noël ! Pour célébrer cette fête, nous vous offrons un cadeau : les Brèves de l’impression 3D de ce week-end ! Nous commencerons par une bonne nouvelle, puisque Lithoz a été désignée comme l’une des cinq meilleures entreprises créées par essaimage en Autriche. Nous passerons ensuite aux matériaux, puisque Formlabs a mis au point deux résines biocompatibles et que AP&C travaille avec Airbus pour fournir des poudres de titane. Nous terminerons par un peu de business, avec l’arrivée d’un nouveau directeur des opérations chez Equispheres et l’extension du partenariat AM entre Hitachi Metals et A*Star.

Lithoz désigné comme la meilleure spin-off universitaire en Autriche

Le leader de l’impression 3D sur céramique Lithoz GmbH, une spin-off de TU Wien, a été désigné comme l’une des cinq meilleures sociétés spin-off autrichiennes par l’initiative Spin-Off Austria, qui vise à encourager l’esprit d’entreprise chez les étudiants universitaires en créant une base de données de ces spin-offs pour en suivre et en promouvoir la croissance. Les investisseurs autrichiens Hermann Hauser et Herbert Gartner ont fondé cette initiative pour sensibiliser et soutenir les universités du pays afin qu’elles fassent de l’esprit d’entreprise une mission aussi importante que l’enseignement et la recherche, ainsi que pour encourager le développement de 1 000 entreprises spin-off universitaires d’ici à 2030.

Plus de 50 universités autrichiennes ont été invitées à fournir des données et à participer à l’initiative avec leurs principales entreprises dérivées. La TU Wien a désigné Lithoz, qui fête cette année son dixième anniversaire, et a obtenu le statut de “top five spin-off”. Avec sa gamme d’imprimantes 3D en céramique et ses matériaux utilisés dans une variété d’applications différentes, l’entreprise a réussi à passer du statut de spin-off à celui de leader du marché mondial de la céramique imprimée en 3D.

Formlabs met au point deux nouvelles résines biocompatibles

Afin d’élargir son offre dans le domaine des soins de santé, Formlabs a annoncé qu’elle avait mis au point deux nouveaux matériaux biocompatibles, qui ont été présentés au public pour la première fois lors du RSNA 2021. La résine blanche BioMed et la résine noire BioMed, qui seront certifiées USP Class VI, ont été créées pour les applications qui préfèrent généralement les matériaux opaques pour des raisons de qualité esthétique ou de fonctionnalité, et ajouteront de la diversité aux résines médicales actuellement disponibles dans le secteur des soins de santé, afin que les patients et les prestataires puissent en bénéficier. La gamme de résines BioMed de l’entreprise est connue pour sa stabilité à long terme, ses excellentes performances et sa compatibilité avec la stérilisation. Ces deux nouvelles résines biocompatibles rendront l’amélioration de l’ergonomie plus accessible grâce à une planification chirurgicale fiable, à des outils de recherche personnalisés et à des itérations rapides de dispositifs médicaux.

“La valeur de l’impression 3D dans le secteur des soins de santé ne peut être sous-estimée. Les applications de l’impression 3D dans le domaine des soins de santé sont vastes, qu’il s’agisse d’améliorer l’éducation des patients grâce à une modélisation plus précise et en temps réel, de soutenir une approche plus personnalisée des dispositifs médicaux ou d’améliorer les résultats dans la salle d’opération grâce à des guides chirurgicaux imprimés en 3D. Ces applications nécessitent chacune des matériaux à la fois efficaces et sûrs pour des utilisations médicales”, a déclaré Gaurav Manchanda, directeur du développement du marché médical chez Formlabs. “L’ajout de ces résines à la bibliothèque de matériaux de Formlabs permettra une plus grande flexibilité dans la conception et la fonction et pourra être utilisé dans une variété d’applications allant de la fabrication de dispositifs médicaux, au traitement biopharmaceutique et aux biens de consommation tels que les composants de dispositifs médicaux, les wearables et les appareils dentaires personnalisés.”

AP&C signe un nouvel accord avec Airbus pour les poudres de titane

AP&C signe un nouvel accord avec Airbus pour la fourniture de poudres de titane.

La société GE Additive AP&C a annoncé la signature d’un nouvel accord pluriannuel avec Airbus pour la fourniture de poudres de titane (Ti-6AI-4V) destinées aux applications d’impression 3D métallique. AP&C continue d’investir dans la technologie d’atomisation par plasma afin de maintenir une qualité élevée tout en réduisant les coûts, et propose une production à grande échelle de poudres de titane, de nickel et d’aluminium atomisées par plasma. La société a augmenté sa capacité à plus de 1 000 tonnes de poudre de titane par an, ce qui en fait un leader dans ce domaine. Comme l’a expliqué le PDG d’AP&C, Alain Dupont, l’adoption de l’AM des métaux dans l’industrie aérospatiale réglementée continue de croître, et l’un des facteurs importants pour accompagner cette croissance est la mise en place d’une chaîne d’approvisionnement solide – qui inclut une poudre qualifiée.

“Notre approche consiste à être plus qu’un simple fournisseur de poudres métalliques pour nos clients”, a déclaré Dupont. “Pour faire évoluer la fabrication additive métallique, l’accélération ne peut se faire que par le partage des connaissances et des meilleures pratiques afin de réduire les risques et d’accroître la stabilité. L’une des façons dont nous avons soutenu Airbus ces dernières années, par exemple, a été d’aider son équipe interne de fabrication additive à établir ses propres méthodes et processus pour qualifier les poudres Ti-6AI-4V.”

Equispheres engage un directeur des opérations pour diriger la production à Ottawa.

Calvin Osborne, directeur de l’exploitation d’Equispheres

En parlant de poudre métallique, la société Equispheres, spécialisée dans la science des matériaux, a engagé Calvin Osborne comme directeur de l’exploitation pour diriger la prochaine phase de production et de commercialisation de la poudre métallique dans son usine d’Ottawa. M. Osborne, ingénieur professionnel et cadre expérimenté dans le domaine du développement et de la fabrication de produits, qui a dirigé des équipes de recherche et développement et qui détient des brevets pour plusieurs appareils médicaux, utilisera sa connaissance des affaires et ses compétences techniques pour aider à mettre à l’échelle et à commercialiser la technologie de poudre métallique de l’entreprise afin de répondre à la demande croissante du marché. Les poudres d’impression 3D en aluminium haute performance de l’entreprise sont fabriquées à l’aide d’un processus d’atomisation unique qui permet de créer des particules sphériques. Des tests effectués par des tiers montrent que cette matière première permet d’imprimer trois fois plus vite que les poudres traditionnelles et de réduire le coût des pièces de 50 %.

“La matière première d’Equispheres promet de réduire radicalement le coût de la fabrication additive afin qu’elle puisse concurrencer économiquement les technologies traditionnelles de fabrication en série. Je suis ravi de rejoindre l’équipe talentueuse d’Equispheres et de contribuer à la réalisation de cette vision”, a déclaré M. Osborne.

Hitatchi Metals &amp ; A*Star étendent leur partenariat en matière d’impression 3D

Le second ministre du commerce et de l’industrie, Tan See Leng, visite le laboratoire commun SIMTech-Hitachi dans l’usine Hitachi Metals à Tuas, le 3 décembre 2021. Photo du Straits Times : Mark Cheong

Hitachi Metals Singapore (HMS) et l’Institut de technologie de fabrication de Singapour (SIMTech) de l’Agence pour la science, la technologie et la recherche (A*Star) ont prolongé de trois ans leur partenariat existant et leur collaboration à un laboratoire commun. Le laboratoire, situé dans les locaux d’Hitachi, abrite un atomiseur SIMTech qui peut produire des poudres métalliques réactives et non réactives en petites quantités pour les entreprises qui cherchent à développer leurs capacités d’impression 3D. Les deux partenaires investiront également 8,5 millions de dollars supplémentaires dans le laboratoire commun SIMTech-Hitachi Metals, ce qui porte le montant total des investissements depuis 2018 à 14 millions de dollars. Le deuxième ministre du commerce et de l’industrie du pays, Tan See Leng, a assisté à la cérémonie de signature marquant l’extension du laboratoire commun dans l’usine d’Hitachi Metals à Pioneer, notant que les partenariats public-privé de ce type peuvent être le moteur de l’innovation.

“L’impression 3D permet de réaliser des conceptions hautement personnalisables et complexes sans les coûts initiaux de démarrage qui accompagnent les processus de fabrication traditionnels”, a déclaré David Low, directeur exécutif de SIMTech. “Avec les chaînes d’approvisionnement dans le monde entier qui sont maintenant confrontées à des difficultés, l’impression 3D peut entrer en jeu pour aider à résoudre ces étranglements le long de la chaîne d’approvisionnement.”

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