Nous commençons par les nouvelles concernant les événements et les entreprises dans les brèves d’aujourd’hui sur l’impression 3D, car formnext a annoncé plusieurs événements et Anisoprint a lancé un nouveau site de production au Luxembourg. Par ailleurs, une association d’ingénieurs à but non lucratif a reçu le prix Cool Idea Award de Protolabs, et une équipe de partenaires de recherche met à l’échelle un processus de conversion de l’alcool provenant de gaz d’échappement renouvelables ou industriels en carburant pour moteur à réaction ou diesel. Enfin, Hackaday a publié un projet sympa de filtration du café à travers du verre imprimé en 3D.
Formnext 2021 tient un événement physique, Formnext Tokyo reporté
Alors que nous nous rapprochons de la saison officielle des événements de l’industrie de l’AM, Mesago Messe Frankfurt et l’équipe Formnext ont annoncé que formnext 2021 aura lieu en tant qu’événement physique, sur site, en Allemagne, du 16 au 19 novembre, avec environ 450 exposants déjà confirmés. Les préparatifs ont commencé pour de bon, et les temps forts comprendront des présentations du pays partenaire, l’Italie, des conférences d’experts du secteur, les innovations du purmundus Challenge, la conférence et la scène TCT, et bien plus encore. Après la transformation de l’événement de l’année dernière en un événement numérique, vous pouvez imaginer que la communauté AM dans son ensemble est ravie de cette nouvelle, et pour ceux qui ne sont pas encore à l’aise avec les grands rassemblements en personne ou qui sont confrontés à des restrictions de voyage, l’événement physique sera complété par les Formnext Digital Days du 30 novembre au 1er décembre.
” En discutant avec les membres de la communauté au cours des deux dernières années, nous avons une fois de plus pris conscience de l’importance de Formnext “, a déclaré Sascha F. Wenzler, vice-président de Formnext chez Mesago Messe Frankfurt GmbH. “Ce salon possède une exubérance et un esprit d’innovation qui sont imbattables. Le simple fait de savoir que nous pouvons à nouveau offrir ce type d’espace créatif où les gens peuvent se parler face à face, avoir des discussions productives autour d’un café, toucher des produits et discuter de leurs progrès embrassés par le soutien de toute la communauté est merveilleux.”
Par ailleurs, Messe Frankfurt Japan Ltd. a pris la décision de reporter le Formnext Forum Tokyo, en raison de problèmes de santé et de sécurité. L’événement, qui devait initialement se tenir le mois prochain, aura désormais lieu en septembre 2022.
Anisoprint lance sa production dans l’UE
Le fabricant d’imprimantes 3D à fibres continues Anisoprint a annoncé que, près de trois ans après avoir établi son siège social dans l’UE, il a transféré sa production au Luxembourg, et a désormais obtenu le label “Made in Luxembourg” de la Chambre de commerce pour avoir respecté ses normes. L’entreprise avait auparavant recours à la fabrication en sous-traitance, mais elle l’a trouvée trop difficile pendant la pandémie en termes de délais et de gestion du contrôle de la qualité, c’est pourquoi elle a décidé d’organiser la production au Luxembourg, à proximité du siège. Tous les contrôles de la Chambre sont maintenant terminés, et Anisoprint a commencé à expédier à ses clients ses premières imprimantes portant le label “Made in Luxembourg”.
“Depuis le premier lancement de nos produits en 2018, nous avons constamment cherché une solution de fabrication idéale, en essayant de trouver un équilibre entre la qualité, la proximité du client, la logistique et les délais, la prévisibilité, le coût. Avec la récente épidémie de COVID- 19 qui a perturbé toutes les chaînes d’approvisionnement, la fabrication sous contrat ne semblait plus être la meilleure option. Nous avons dû contrôler beaucoup plus d’étapes de production pour répondre aux attentes de nos clients et partenaires en matière de qualité et de délais”, a déclaré Fedor Antonov, le PDG d’Anisoprint. “Après avoir soigneusement examiné toutes les options et tous les lieux, nous avons pris la décision de créer notre propre site de production au Luxembourg, à côté de notre siège social. Nous travaillons à ce déménagement depuis l’année dernière et aujourd’hui, nous sommes fiers de recevoir un label “Made in Luxembourg” pour le premier lot d’imprimantes 3D Composer fabriqué dans nos nouvelles installations.”
L’association sans but lucratif “Empowering Youth” reçoit le prix “Cool Idea”.
Protolabs (NYSE : PRLB) a choisi l’organisation à but non lucratif The BOOM comme dernier bénéficiaire de son Cool Idea Award, une subvention à la fabrication qui permet d’accélérer le développement de produits innovants. The BOOM aide les jeunes à risque du quartier Bayview de San Francisco à travailler pour un avenir meilleur en leur enseignant des compétences en ingénierie et en entrepreneuriat. Dans le cadre du programme, les participants apprennent à construire un boombox rétro et à le commercialiser, et acquièrent de l’expérience afin de pouvoir développer plus tard leurs propres idées de produits. Protolabs s’est associé à l’organisation pour fabriquer une pièce qui maintient ensemble les éléments de la batterie afin de créer un pack qui alimente le boombox. Cette pièce unique rend le pack extensible et comporte un écrou d’écartement, imprimé en 3D en nylon avec la technologie Multi Jet Fusion de HP.
“Il est passionnant d’avoir l’opportunité d’utiliser notre expertise pour aider un organisme à but non lucratif qui fait un travail si important dans sa communauté. Les efforts de la BOOM offrent le genre d’expériences dont les enfants ont besoin pour se familiariser avec les affaires, la technologie et la fabrication afin de se développer de manière créative et pratique”, a déclaré Robert Bodor, président et directeur général de Protolabs.
Transformation d’alcool en carburant à partir de gaz résiduaires renouvelables
Regardez comment un catalyseur breveté par le PNNL, associé à un réacteur à microcanaux imprimé en 3D, peut convertir l’éthanol en un produit chimique utile ayant de multiples utilisations commerciales, notamment le carburant pour avion. (Vidéo d’Eric Francavilla ; Animation de Mike Perkins | Pacific Northwest National Laboratory)
Des partenaires de recherche de l’Oregon State University et de LanzaTech, qui a mis au point une technologie de recyclage du carbone, travaillent au Pacific Northwest National Laboratory (PNNL) du ministère américain de l’énergie afin de mettre à l’échelle un procédé breveté de conversion de l’alcool provenant de gaz d’échappement renouvelables ou industriels en diesel et en carburéacteur. En bref, le catalyseur breveté par le PNNL, associé à un réacteur à microcanaux imprimé en 3D, peut convertir l’éthanol en une “plate-forme” chimique utile appelée n-butène, qui a plusieurs utilisations commerciales. Il s’agit d’une conversion chimique en une seule étape, ce qui rationalise le processus actuel en plusieurs étapes et le rend plus efficace et plus rentable, tout en étant plus durable. En outre, grâce à l’impression 3D, l’équipe peut créer un nid d’abeille plissé de réacteurs plus petits qui augmentera le rapport surface/volume disponible pour la réaction elle-même.
“La possibilité d’utiliser les nouvelles technologies de fabrication additive multi-matériaux pour combiner la fabrication de microcanaux avec des supports de catalyseur à surface élevée en une seule étape du processus, a le potentiel de réduire considérablement les coûts de ces réacteurs. Nous sommes ravis d’être partenaires du PNNL et de LanzaTech dans cette entreprise”, a déclaré Brian Paul, chercheur principal de l’Oregon State.
L’équipe a publié une première étude de recherche dans ACS Catalysis, puis une étude de suivi contenant davantage d’informations.
Faire du café avec du verre imprimé en 3D
Enfin, un fabricant du nom d’Ahron Wayne a travaillé sur l’impression 3D de filaments imprégnés spéciaux, remplis de matériaux alternatifs, et a créé un prototype d’impression pour une expérience que Hackaday a trouvée plutôt intéressante. L’impression 3D ne se résume pas aux résines UV et aux plastiques fondus, et Wayne s’est concentré sur un filament imprégné de verre que la Fonderie virtuelle a développé. Ce filament est rempli de très petites particules de verre, et l’idée est qu’il peut être imprimé en 3D tout comme un filament en plastique ordinaire tel que le PLA. Il est ensuite chauffé dans le cadre d’un processus de déliantage, au cours duquel le plastique est retiré, et un processus de frittage chauffe à nouveau l’impression pour lier les particules de verre restantes. Wayne a décidé d’utiliser ce verre imprimé en 3D et de filtrer du café à travers lui, ce qui, bien que ce ne soit pas la façon la plus efficace de faire une tasse de café, a au moins fonctionné.
“C’est un processus complexe, qui entraîne un certain rétrécissement des dimensions ainsi qu’une porosité de la pièce finale. Cependant, là où certains pourraient voir un échec, [Ahron] a vu une opportunité”, explique Lewin Day, rédacteur de Hackaday. “La pièce imprimée poreuse a été utilisée pour filtrer du café, avec l’aide d’un petit vide provenant de ce qui ressemble à un venturi à eau”.
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