Dans les brèves d’aujourd’hui sur l’impression 3D, ExOne collabore avec le groupe Aurora pour étendre sa portée en Asie, tandis que Solukon et Turbex s’associent pour faire de même sur les marchés britannique et irlandais de l’AM. Par ailleurs, IQ Motion Control a lancé une nouvelle gamme de servomoteurs. Enfin, Branch Technology a officiellement dévoilé sa façade de bâtiment imprimée en 3D, réalisée par fabrication cellulaire, qui abrite la nouvelle agence d’une coopérative de crédit du Tennessee.
ExOne collabore avec Aurora Group en Asie
Afin d’étendre la portée de sa technologie d’impression 3D par jet de liant en Asie, ExOne Company (Nasdaq : XONE) a annoncé sa collaboration avec le groupe Aurora, en désignant ses deux filiales General Integration Technology (GIT) à Taïwan et Aurora 3D en Chine comme partenaires de distribution autorisés à vendre les solutions industrielles de jet de liant d’ExOne. Sa technologie brevetée a été qualifiée de méthode de production additive durable, en raison de sa capacité à imprimer rapidement des conceptions consolidées et légères à moindre coût et avec moins de déchets. La société a qualifié plus de 20 matériaux métalliques, composites et céramiques différents pour son procédé de projection de liant, dont plus de la moitié sont des métaux mono-alliés tels que 316L, 304L, M2 Tool Steel et Inconel 718.
” Nous sommes engagés dans l’industrie 3D depuis près de 30 ans et nous adhérons au principe de ” l’innovation, l’intégration et la création de tendances 3D ” tout en continuant à servir l’industrie. Nous nous sommes efforcés de trouver un système d’impression 3D métallique capable de produire en masse des matériaux de haute densité, de haute précision et qualifiés par des tiers. Plus important encore, nous pensons que la fabrication durable ExOne peut permettre la production en masse de solutions 3D métalliques”, a déclaré Daniel Chi, directeur général de GIT et Aurora 3D.
“Nous nous attendons à ce que l’impression 3D métallique ExOne fasse progresser notre marché du prototypage et de la conception en plastique à la production de fabrication métallique. Le jet de liant aide les clients à économiser du temps et de l’argent, à réduire les déchets et à augmenter la flexibilité de fabrication pour créer une situation gagnant-gagnant.”
Turbex devient le partenaire de distribution de Solukon pour le Royaume-Uni et l’Irlande.
La société allemande Solukon Maschinenbau, qui fournit des systèmes d’élimination et de traitement des poudres pour l’impression 3D de métaux et de polymères, a choisi de développer ses activités sur le marché AM du Royaume-Uni et de l’Irlande en sélectionnant un nouveau distributeur : Turbex, basée dans le Hampshire, qui fournit des équipements de nettoyage à des centaines d’entreprises au Royaume-Uni depuis près de quatre décennies. Turbex propose des produits tiers à des clients de nombreux secteurs, tels que l’aérospatiale, l’automobile, l’énergie et le médical, et comme la demande de déchargement automatisé de pièces imprimées en 3D au laser métallique augmente, la société distribuera désormais la technologie Smart Powder Recuperation de Solukon en Irlande et en Grande-Bretagne.
” Solukon est le pionnier du dépowérisation des pièces de fusion laser à lit de poudre métallique – ce qui signifie l’élimination de la poudre piégée et sa récupération sans contamination de manière répétable et certifiable. Il semble donc logique de coopérer avec un expert en nettoyage pour l’un de nos marchés clés, qui connaît parfaitement le paysage commercial de la région”, a déclaré Michael Sattler, le directeur des ventes mondiales responsable du réseau de distributeurs de Solukon.
“Avec Turbex, nous allons renforcer notre position sur le marché en tant que leader technique dans le domaine de l’élimination industrielle automatisée des poudres.”
IQ Motion Control lance une nouvelle gamme de servomoteurs
IQ Motion Control, qui conçoit et fournit des modules moteurs de haute performance pour les applications robotiques et industrielles, vient de lancer une nouvelle gamme de servomoteurs, le Fortiq BLS42, ultra-compact et performant. Actuellement disponibles en précommande sur Crowd Supply, les modules sont constitués d’un moteur BLDC à pile droite et à aimant droit avec contrôleur de moteur intégré et encodeur rotatif magnétique pour la détection de position. La gamme, construite pour minimiser les vibrations et l’encombrement du moteur et maximiser le couple et la vitesse de sortie, a été développée spécifiquement pour une utilisation dans les institutions de recherche, les entreprises de machines industrielles et les fabricants individuels, dans des applications telles que les joints robotiques, les bandes transporteuses et les imprimantes 3D.
La technologie exclusive de la société, née dans le laboratoire de robotique de l’université de Pennsylvanie, permettrait d’obtenir des performances de moteur haut de gamme, à un coût abordable, en combinant un logiciel d’étalonnage et de contrôle innovant avec des conceptions matérielles uniques. Comparés aux servomoteurs industriels traditionnels, ses nouveaux moteurs Fortiq BLS42 auraient un volume inférieur de 50 %, une vitesse nominale de 4 000 tours/minute et un coût inférieur de 70 %. Ils sont disponibles en quatre tailles différentes avec des couples nominaux différents.
Technologie de la branche : Inauguration de la façade d’un bâtiment imprimée en 3D
La façade de cette banque TVFCU du Southside de Chattanooga est entièrement imprimée en 3D. Image reproduite avec l’aimable autorisation de WTVC.
Cet hiver, nous avons appris que Branch Technology, une entreprise de construction additive basée à Chattanooga, imprimait en 3D une façade pour la Tennessee Valley Federal Credit Union (TVFCU) à l’aide de sa technologie Cellular Fabrication (C-Fab). Récemment, la nouvelle succursale Southside de la coopérative de crédit a célébré sa grande ouverture, avec la façade entièrement imprimée en 3D de la startup qui est, selon son fondateur et PDG Platt Boyd, le premier bâtiment commercial imprimé en 3D aux États-Unis. Nous avons tendance à utiliser le mot “premier” lorsqu’il s’agit de construction additive, mais cela pourrait être vrai dans ce cas, car la plupart des histoires de construction imprimée en 3D que nous couvrons aux États-Unis concernent des maisons. Les panneaux de la façade imprimée en 3D de la TVFCU sont autonettoyants, hydrofuges, et pèsent moins que du béton ordinaire, sans compter qu’ils sont plutôt cool.
“Ce n’est pas comme toutes les autres boîtes ennuyeuses qui existent. Il a fallu des années pour la développer”, a déclaré Boyd à propos de la façade imprimée en 3D.
“C’est un lattis ouvert renforcé de carbone qui se solidifie en espace ouvert. Ensuite, nous remplissons cela avec une mousse légère et c’est cloué de manière robotique, et habillé à l’extérieur avec du béton renforcé de fibres de verre.”
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