Comme nous l’avons vu dans cette série, il existe un certain nombre de groupes de réussite dans l’impression 3D. Lorsque nous pouvons voir des pièces de petite taille, uniques, ” drop-in “, perturbatrices et ” sidestep “, nous avons du succès. Mais au-delà de cela, nous avons également vu qu’il y a beaucoup de recherches pleines d’espoir pour les applications de l’impression 3D.
Ici, l’opinion se coalise souvent très tôt autour d’un avis et cette pièce est ensuite fabriquée. La pièce pourrait permettre de gagner du poids et, si elle se trouvait sur un satellite, ce serait formidable et cela fonctionnerait. Mais, en dehors de quelques environnements critiques où la masse est primordiale, la pièce ne sera pas vraiment aussi réussie que prévu.
Afin de percer dans de nombreux autres cas où des millions d’articles sont imprimés en 3D, nous devrons chercher le succès dans l’empilement. L’empilage est un cas où nous continuons à chercher une fois que nous avons trouvé l’application qui a du sens. Avec l’empilage, nous continuons à chercher une fois que nous avons trouvé la pièce de rêve pour l’additif. Avec l’empilage, nous aurons de nombreux groupes de composants solides que nous pourrons faire aboutir.
Nous n’examinerons pas seulement un avantage que l’impression 3D peut offrir, mais nous verrons si nous pouvons en faire fonctionner plusieurs ensemble. Avec l’empilage, les articles peuvent sortir des limites du critique et prendre tout leur sens dans de nombreux secteurs. Pour expliquer les avantages de l’empilage, examinons l’un des domaines les plus importants et les plus dynamiques de l’impression 3D : l’orthopédie.
Cupules acétabulaires empilées sur un système GE EBM géré par Amplify Addictive.
En orthopédie, l’impression 3D :
Est moins cher
est plus rapide pour l’itération et le développement de nouveaux produits
A vu plus de solutions testées, éprouvées et évaluées
Est mieux adaptée au produit et au marché ou constitue une meilleure solution.
S’intègre bien aux nouveaux logiciels pour un avantage numérique
Pourrait rendre les implants spécifiques à un groupe ou à une niche moins coûteux.
A un avantage dans l’ostéo-intégration
Peut mieux approcher le module de l’os
Peut réduire la masse
Possibilité de fabriquer des pièces qui se dilatent, présentent un effet de mèche et d’autres caractéristiques positives, y compris des structures internes qui peuvent être adaptées pour mieux convenir au patient.
Peut conduire à une PI à géométrie spécifique
Possibilité de fabriquer des implants spécifiques aux patients
Utilisation optimale d’un matériau coûteux
Peut être industrialisé (à grands frais)
Peut être mis à niveau
Peut conduire à un avantage concurrentiel durable
Peut aboutir à un meilleur équipement d’origine / moins d’étapes
Peut produire moins de pièces
Voilà donc certains des avantages de l’impression 3D par rapport aux techniques de fabrication qu’elle remplace, mais pas tous. Tous ne doivent pas nécessairement être présents dans chaque implant, mais nous pouvons constater que, dans le cas de l’orthopédie, ils sont nombreux. En outre, si nous regardons de plus près, nous pouvons constater qu’il peut s’agir d’avantages tactiques, mais qui s’avèrent durables et propres à l’entreprise.
Ainsi, dans le domaine de l’orthopédie, l’adoption de l’AM présente un avantage pour le premier venu, mais aussi des avantages durables à tirer de la maîtrise de l’AM. Dans de nombreux cas, certains des avantages ci-dessous peuvent être importants dans votre secteur, mais, en orthopédie, tous les avantages suivants sont relativement importants.
Le Trinity PLUS 2 est une cupule acétabulaire hautement poreuse fabriquée avec Arcam EBM par le groupe Corin.
Coût
Commençons par le facteur qui n’est presque jamais réalisé. Nous ne sommes presque jamais moins chers. Il est vraiment et rarement possible de trouver des produits suffisamment stupides, importants, spécifiques ou rares pour être plus chers qu’une variante imprimée en 3D. En orthopédie, nous sommes à un dixième du prix de (certains) implants CNC parce que nous pouvons réaliser une texture qui favorise l’ostéointégration facilement. L’avantage en termes de coût est tel qu’il pourrait expliquer en soi pourquoi les entreprises d’orthopédie sont si enthousiastes à l’égard de l’impression 3D. Mais il ne s’agit pas seulement d’une volonté d’économiser de l’argent par implant.
Vitesse et invention
Elles veulent aussi être plus compétitives et, grâce à l’impression 3D, elles peuvent itérer, tester et développer des produits plus rapidement. L’accélération du rythme d’itération entraîne une génération plus rapide des inventions et de la propriété intellectuelle spécifique à la géométrie. Mais cela signifie aussi que l’entreprise peut inventer plus de formes et en tester plus pour produire les bonnes.
En testant plus rapidement les choses numériquement ou avec la pièce imprimée en 3D, les entreprises peuvent vérifier, développer, concevoir, tester et breveter de nouveaux modèles plus rapidement que les autres. Elles peuvent également tester davantage de pièces ou de conceptions différentes dans le cadre d’essais destructifs. Cela leur permettra de trouver plus souvent la bonne solution et d’éliminer plus facilement les défauts de conception. Ceci est d’une importance cruciale sur le marché de l’orthopédie, où un seul défaut de conception peut coûter très cher.
Adaptation à l’application
Plus de tests, plus d’informations, plus de conceptions et des conceptions plus malléables permettront à une entreprise de développer plus rapidement la bonne solution pour la bonne application. Cela peut conduire à une meilleure solution ou à une meilleure adéquation avec le marché. Qui plus est, cela est important dans leur secteur d’activité en raison du rythme de l’innovation et de la qualité.
Simulation
L’impression 3D se marie également très bien avec les logiciels d’analyse par éléments finis, de simulation numérique et de calcul. La simulation, qui permet de prévoir avec précision les contraintes, la capacité de charge et bien d’autres choses encore, peut être combinée à l’impression 3D. Cela vous permet de développer des produits avec plus de précision et plus rapidement que sans une combinaison de simulation, de conception et d’AM. De nouveaux développements tels que la modélisation musculo-squelettique vont accélérer cette tendance. Dans le même temps, la numérisation 3D pourrait jouer un rôle plus important dans l’analyse des erreurs et la reconception de structures appropriées, ce qui ne fera qu’accélérer cette évolution. Nous jouons mieux avec les outils numériques parce que nous sommes numériques.
Certifications
Au total, cela signifie qu’il est plus rapide de développer de nouveaux produits avec l’impression 3D en orthopédie que sans elle. La certification et les approbations étant coûteuses, il est utile qu’une logique similaire, des données similaires, un processus similaire et le même matériau et processus puissent accélérer les approbations et les rendre moins coûteuses.
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