Récemment, Ultimaker a organisé son premier événement Showcase, une nouvelle plateforme semestrielle permettant à l’entreprise de partager toutes ses dernières nouvelles afin de montrer comment l’innovation sera un pilier stratégique essentiel à l’avenir. Outre les nouveaux matériaux et les nouvelles fonctionnalités et mises à jour des logiciels et des micrologiciels, la meilleure nouvelle a été gardée pour la fin, lorsque le directeur technique Miguel Calvo a annoncé la nouvelle station de retrait du PVA d’Ultimaker vers la fin du Showcase.
“Les commentaires de nos utilisateurs sont que la suppression du PVA prend du temps et n’est certainement pas sans tracas”, a déclaré Calvo lors du Showcase. « Ultimaker a travaillé dur pour trouver une solution à ces problèmes, et aujourd’hui, je suis ravi d’annoncer la station de retrait Ultimaker PVA, apportant un post-traitement efficace en toute tranquillité d’esprit. »
L’ajout de la station professionnelle de retrait du PVA à la plateforme Ultimaker aidera les utilisateurs à développer leurs produits et à les mettre sur le marché beaucoup plus rapidement, car elle assure un post-traitement rapide et efficace des impressions qui utilisent un matériau de support en PVA. Actuellement en phase finale de développement, Ultimaker affirme que sa station de retrait du PVA rend le post-traitement quatre fois plus rapide que la normale.
Miguel Calvo, directeur technique d’Ultimaker
“Ultimaker est toujours à la recherche de moyens pour éliminer les obstacles à l’impression 3D. Rendre les choses plus faciles, supprimer la complexité, donner aux utilisateurs l’assurance d’une impression réussie. Nous savons que les entreprises doivent relever le défi de commercialiser plus rapidement des produits plus complexes “, a déclaré Jürgen von Hollen, PDG d’Ultimaker. ” Notre nouvelle station professionnelle de retrait du PVA est le chaînon manquant de notre plateforme de solutions de bout en bout, aidant les designers, les ingénieurs, les architectes et les éducateurs à stimuler l’innovation en interne. L’ensemble de notre plateforme d’impression 3D, y compris la station de retrait du PVA, leur permettra d’accélérer les processus de prototypage et de développement de produits, en permettant un retrait sûr, rapide et efficace du PVA, même pour les conceptions et géométries les plus complexes. Elle permet aux équipes de visualiser des processus d’approbation plus rapides afin que les organisations puissent fonctionner de manière plus fluide et plus intelligente.”
Lorsque vous imprimez des pièces qui nécessitent un matériau de support, un certain post-traitement est nécessaire. Les supports en plastique se détachent généralement assez facilement, même s’il faut parfois recourir à des pinces, mais le PVA, ou alcool polyvinylique, est une autre histoire. Bien qu’il s’agisse d’une solution très simple en termes de post-traitement, il faut beaucoup de temps pour dissoudre ce matériau de support soluble dans l’eau, ce qui se fait généralement en laissant la pièce imprimée tremper dans l’eau pendant longtemps.
En fonction de la taille de votre pièce, de la densité de la structure de support et de la complexité de la conception, la dissolution complète des supports PVA peut prendre plus d’une journée ; je peux en témoigner personnellement, ayant utilisé des matériaux de support PVA lors de mon évaluation de l’Ultimaker S5. J’apprécie vraiment la facilité de déposer une pièce dans un récipient d’eau, de s’éloigner et de laisser les supports se dissoudre, mais la sensation de gomme après coup est un peu dégoûtante, et le fait de devoir attendre aussi longtemps pour avoir des pièces propres n’est pas génial non plus.
Ultimaker affirme que sa station de retrait du PVA est capable de réduire jusqu’à 75 % le temps nécessaire à la dissolution des supports PVA, et diminue également le temps d’utilisation puisque les utilisateurs n’ont pas à vérifier le processus de dissolution ou à retirer manuellement le PVA. Il suffit de mettre votre pièce dans le panier, de remplir la station d’eau, d’appuyer sur le bouton de démarrage et de vaquer à ses occupations. Trois à quatre heures plus tard, tout le PVA aura disparu de votre impression finale et vous n’aurez plus à vous occuper de ce résidu collant.
La station de retrait du PVA d’Ultimaker se remplit de 13,5 litres d’eau pour dissoudre le matériau de support et semble super facile à utiliser, car le sens de circulation change automatiquement et vous pouvez régler la vitesse vous-même si vous le souhaitez. La station comprend un panier interne, doté de séparateurs pour maintenir les impressions en place et immergées pendant le processus de dissolution. Le récipient est transparent afin que vous puissiez jeter un coup d’œil et voir comment les choses progressent, et un indicateur de saturation vous permet de savoir si l’eau doit être changée, de sorte qu’il est également facile à nettoyer et à entretenir.
La nouvelle station de retrait du PVA d’Ultimaker devrait être disponible à la vente au cours du premier semestre 2022.
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