C’est la semaine la plus chargée en webinaires et autres événements en ligne que nous ayons eue depuis longtemps ! Parmi les sujets abordés, citons la rationalisation de la programmation FAO, les selles de vélo et les dispositifs médicaux en métal imprimés en 3D, la conception pour la fabrication additive, l’impression 3D à l’échelle microscopique et nanométrique en médecine et en électronique, une visite virtuelle du centre de démonstration 3D de HP, etc. Lisez la suite pour connaître tous les détails !
Semaine de formation en ligne de Nanoscribe
Tout d’abord, Nanoscribe propose une semaine de formation en ligne de base et avancée, qui commence le lundi 21 février et se termine le jeudi 24 février. Les clients de la société et les utilisateurs de systèmes peuvent choisir la formation de base, qui se tiendra de 7 à 8 heures du matin le 21 février et qui enseignera aux participants comment commencer à travailler avec le système Nanoscribe. La formation avancée sur le 3D Small Feature Solution Set aura lieu de 7 à 10 heures EST le 22, tandis que le 3D Medium Feature Solution Set aura lieu de 7 à 9 heures EST le 23 et le 3D Large Feature Solution Set aura lieu de 7 à 8 heures EST le 24. Le Dr. Aaron Kobler, expert en succès client chez Nanoscribe, sera l’expert vedette pendant les cours de formation.
“Notre équipe chargée de la réussite des clients et du service s’efforce de faciliter au maximum les débuts de l’impression 3D de haute précision pour les débutants. Et elle s’efforce également d’offrir aux utilisateurs avancés le meilleur soutien possible afin qu’ils puissent étendre encore davantage leur savoir-faire et leur expertise. Ainsi, en tant que client ou utilisateur du système, vous pouvez choisir parmi une variété de cours de formation de base et avancée.”
Connectez-vous à NanoGuide pour vous inscrire à la formation ici.
Planifier l’adoption de l’additif avec la forge numérique
Le mardi 22 à 10 heures EST, Markforged organise un webinaire intitulé “Additive Vision with the Digital Forge”, qui explique comment l’intégration de la plateforme logicielle d’impression 3D en nuage Digital Forge peut vous aider à développer votre stratégie d’adoption de l’additif. Nathan Samson, ingénieur en applications stratégiques, et Daniel Leong, responsable du marketing produit, expliqueront pourquoi un plan d’adoption de l’additif est nécessaire, pourquoi ce plan doit aller bien au-delà de l’achat d’imprimantes 3D, comment mettre en œuvre votre plan et en assurer le succès, etc.
“De la livraison de votre première imprimante 3D, à l’adoption mondiale à grande échelle et à la transformation fondamentale de l’entreprise, il y a de nombreuses étapes critiques au milieu qui sont nécessaires pour réussir. Dans ce webinaire, nous discuterons de la vision additive et de la manière dont Markforged la rend possible avec la Forge numérique.”
Vous pouvez vous inscrire au webinaire ici.
Rationalisation de la programmation FAO avec HCL CAMWorks
CAMWorks, un produit de HCL Technologies, organise également un webinaire le 22 février à 10 h HNE – le deuxième de sa série Beyond Toolpath Generation, celui-ci traitera de la rationalisation de la programmation FAO. Le présentateur, Marc Bissell, analyste technique senior pour HCL Americas Inc. expliquera comment accélérer la programmation et promouvoir la normalisation à l’aide de la base de données technologique brevetée – TechDB, comment gagner du temps, automatiser la programmation CNC et réduire les tâches répétitives en utilisant les API, comment utiliser l’usinage basé sur les tolérances pour lire les données MBD et MPI et choisir automatiquement les meilleures stratégies d’usinage pour répondre aux exigences nécessaires et plus encore. Alors que le webinaire pour l’Amérique du Nord se tiendra à 10 heures EST, la version EMEA aura lieu à 10 heures CET (4 heures EST) et le webinaire APAC sera à 9 heures IST (10h30 EST le 21).
“Au cours de ce webinaire, nous discuterons des outils technologiques disponibles dans CAMWorks pour rationaliser de manière significative la programmation FAO et automatiser le processus de programmation CNC.”
Stratasys & ; DQBD : Selle de vélo avec colonne vertébrale porteuse imprimée en 3D
Toujours le 22, à 12 h HNE, Sebastian Hess, PDG de DQBD GmbH, expliquera dans un webinaire Stratasys comment la société de conception allemande a utilisé l’impression 3D SAF (Selective Absorption Fusion) de Stratasys pour créer une selle de vélo dotée de ce qu’elle appelle la première colonne vertébrale porteuse imprimée en 3D. M. Hess expliquera pourquoi l’entreprise a décidé d’utiliser la poudre Stratasys H350 et PA11 pour imprimer la colonne vertébrale, le processus de test rigoureux qui a été nécessaire pour être autorisé à la production, et comment DQBD a pu personnaliser chaque selle en fonction des points de pression spécifiques du cycliste, lui offrant ainsi une expérience confortable et performante.
“En utilisant la H350, nous avons constaté des économies sur l’ensemble du processus de développement du produit allant jusqu’à 22 000 livres sterling par rapport aux méthodes de moulage par injection, car nous éliminons complètement les coûts d’outillage”, a déclaré M. Hess. “Nous avons également réduit nos délais d’exécution à environ 10 jours, contre 3 à 6 mois pour la fabrication traditionnelle.”
Vous pouvez vous inscrire au webinaire ici.
ASME sur la gestion des risques liés à la cybersécurité
Au cours d’une discussion organisée par l’ASME à 13 heures EST le mardi 22, parrainée par Universal Robots, les participants entendront les panélistes Bobby Noble, membre de l’ASME et responsable du programme de gestion du cycle de vie des turbines à gaz pour l’EPRI, Quade Nettles, chef de produit mondial – services de cybersécurité, Rockwell Automation, et Jeffery Winters, rédacteur en chef du magazine Mechanical Engineering de l’ASME, parler des “stratégies de gestion des risques de cybersécurité”. Les panélistes discuteront de la manière dont les entreprises peuvent sécuriser leurs réseaux à l’ère de l’industrie 4.0, de la manière dont elles peuvent créer une collaboration entre les employés pour assurer la sécurité des réseaux, de ce qu’est une architecture de confiance zéro, et plus encore.
“Alors que de plus en plus d’entreprises adoptent l’industrie 4.0, celle-ci fait également peser la menace de la cybersécurité. Les systèmes de fabrication présentent des vulnérabilités uniques qui les rendent particulièrement sensibles aux cyberattaques. À mesure que des systèmes plus connectés sont déployés, la protection contre les menaces en constante évolution est cruciale pour la mise en œuvre de l’industrie 4.0. Quelles sont les meilleures pratiques que les entreprises manufacturières doivent suivre pour atténuer le risque ?”
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GE Additive sur des dispositifs médicaux en métal imprimés en 3D
Mercredi 23 février, GE Additive organisera le premier de trois webinaires à 10 h HNE, intitulé “L’impression 3D sur métal et son évolution dans le développement des dispositifs médicaux”. Eric Utley, ingénieur d’applications chez Protolabs, et Ted Anderson, responsable de l’industrialisation chez GE Additive, discuteront de la manière dont l’impression 3D change la façon dont les concepteurs de dispositifs médicaux abordent la conception de pièces métalliques. Les participants découvriront les avantages et les bénéfices de l’utilisation de la fusion directe au laser des métaux (DMLM) pour l’impression 3D de pièces métalliques, les limites des matériaux en acier inoxydable, en titane et en chrome cobalt, etc.
“Comprendre quand tirer parti de l’impression 3D métal peut ne pas être aussi simple que vous le pensez. Certaines organisations ont intégré la fabrication additive en interne et sont passées à la production à grande échelle, tandis que d’autres en sont encore aux phases d’exploration de la technologie. Qu’il s’agisse de pièces haute résolution, de maillages ou de composants spécifiques aux patients, l’impression 3D transforme la façon dont les concepteurs de dispositifs médicaux abordent la conception des pièces métalliques. Apprenez-en davantage grâce à des experts qui travaillent régulièrement avec des ingénieurs en fabrication additive issus de l’industrie médicale.”
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Tendances émergentes de l’ingénierie 3D avec TriMech
Le deuxième webinaire de 10 heures EST, le 23, est une table ronde organisée par TriMech sur les “Tendances émergentes de l’ingénierie 3D”. Trois des principaux consultants en solutions de fabrication de la société – Rich Annino, Conner Janeteas et Ricky Shannon – discuteront de la manière dont nous envisageons le rôle des outils de conception de pièces, d’impression 3D et de numérisation 3D dans un avenir proche. Ils aborderont le passage de l’AM du prototypage à la fabrication, son rôle croissant dans les bureaux de service utilisés par les sociétés d’ingénierie, le rôle de l’industrie 4.0 dans le développement des logiciels d’AM, etc.
“Les fabricants du monde entier se concentrant sur les fils numériques et l’industrie 4.0, la façon dont les ingénieurs utilisent leurs outils matériels et logiciels évolue rapidement. On le constate avec la fabrication additive, la numérisation 3D et les logiciels de CAO/contrôle de processus. Le changement moteur est centré sur la maturation de ces technologies et leur passage du prototypage et de la validation de la conception, à la production de masse de pièces.”
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La technologie LMD à fil multi-métal de Meltio
Meltio M450
Le dernier de ces webinaires, qui aura lieu le 23 à 10 heures EST, sera organisé par Meltio et son nouveau partenaire commercial au Benelux, le spécialiste de l’AM métallique 3D Printer Solutions, et portera sur le thème suivant : ” Présentation de la technologie d’impression 3D multi-métaux LMD à fil de Meltio “. Via Microsoft Teams, Brian Matthews, directeur technique de Meltio, et Ralf Verhoeven, PDG de 3D Printer Solutions, discuteront des possibilités offertes par le système d’impression 3D métal de Meltio, des différentes applications de sa technologie LMD à fil, et plus encore.
“Vous pourrez découvrir comment la technologie de pointe de Meltio offre des capacités sans précédent pour améliorer les propriétés et les performances des composants métalliques fabriqués de manière traditionnelle, directement à la source !”
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Formlabs : Guides chirurgicaux imprimés en 3D approuvés par la FDA
Par la suite, Formlabs, Synopsys et 3D LifePrints discuteront de “Nouveaux guides imprimés en 3D, approuvés par la FDA et adaptés aux patients, pour une chirurgie de précision” lors d’un webinaire qui se tiendra le mercredi 23 à 11 heures HNE. Les participants apprendront comment la combinaison de l’écosystème d’impression 3D de Formlabs et du logiciel Simpleware de Synopsys permet à 3D LifePrints de créer des guides de coupe et de perçage chirurgicaux peropératoires pour plusieurs types de procédures. Les intervenants seront Gaurav Manchanda, directeur du développement du marché médical pour Formlabs, Kerim Genc, PhD, de Synopsys, et Paul Fotheringham, fondateur de 3D LifePrints.
“Découvrez des études de cas, des considérations sur les flux de travail hybrides et les expériences des chirurgiens en Europe et aux États-Unis, où les guides sont utilisés aujourd’hui. En outre, voyez comment le logiciel Simpleware, qui est autorisé par la FDA, réduit la douleur de la segmentation des données d’image et du repérage avec une gamme d’outils et d’options pour accélérer les flux de travail, des scans aux modèles 3D.”
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America Makes organise un webinaire TRX sur la DfAM
America Makes organise un webinaire TRX le 23, de 14 à 15 heures EST, intitulé ” DfAM avec Inspire : Don’t be late to Lightweight”. Animé par Jaideep Bangal et Tony Gray d’Altair, les participants apprendront comment une approche de conception pour la fabrication additive (DfAM) basée sur la simulation peut vous aider à extraire et à construire une géométrie prête pour la CAO, à mettre en place une optimisation adaptée au processus d’AM sélectionné, à évaluer rapidement les résultats et à explorer des processus et des conceptions alternatifs si nécessaire, et plus encore.
“Les ingénieurs et les concepteurs sont soumis à une pression constante pour alléger les composants, réduire les coûts, améliorer la qualité et augmenter le débit de la fabrication.
“Au fur et à mesure que la fabrication additive (AM) a été adoptée, la promesse a été faite de pouvoir profiter pleinement des possibilités de réduction de poids offertes par l’optimisation de la topologie et la liberté de géométrie offerte par l’AM. La réalité est que les contraintes de conception, de fabrication et de géométrie existent toujours et varient en fonction de la technologie AM utilisée.”
Vous pouvez vous inscrire au webinaire ici.
Le dernier forum Live Zoom de la Coalition AM
Le mercredi 23, à 15 heures EST, l’Additive Manufacturing Coalition organise son dernier forum virtuel en direct sur Zoom, portant sur les diverses “applications de l’impression 3D à l’échelle micro et nanométrique en médecine et en électronique”. Quatre panélistes passionnants prendront la parole au cours de ce forum :
John Kawola, PDG, Boston Micro Fabrication
Ahmed Busnaina, fondateur et directeur technique, Nano OPS, Inc.
Aaron Sather, directeur des ventes, Nano Dimension
Karren More, directeur du Center for Nanophase Materials Sciences, Oak Ridge National Laboratory.
Vous pouvez participer au forum en cliquant ici.
Conception d’antennes 5G avec Dassault Systèmes
Si vous êtes intéressé par la façon dont les fabricants d’appareils peuvent offrir de hautes performances sans compromettre les normes de sécurité et la conformité, vous voudrez consulter un webinaire de Dassault Systèmes à 16 heures EST le 23, sur le thème “5G Antenna Design for Smart, Connected Devices”. L’orateur de cet e-séminaire en direct, Ahmad Chamseddine, consultant senior en processus industriels de SIMULIA, discutera du processus d’ingénierie et de certification des antennes 5G, couvrant la conception d’antennes intégrées, la simulation d’interférences entre sites, la conformité à l’exposition humaine, et plus encore. Une session de questions-réponses est également prévue à la fin du séminaire.
“Les fabricants d’appareils ont la tâche difficile de fournir les hautes performances attendues en peu de temps et à faible coût sans compromettre les normes de conformité et de sécurité. L’ajout de la prise en charge des normes 5G à des appareils compacts déjà très encombrés met une pression énorme sur les ingénieurs pour qu’ils fournissent des solutions innovantes de haute performance qui ne créent pas de compatibilité électromagnétique ou d’interférences électromagnétiques (EMC/EMI).
“Des simulations EM et multi-physiques précises, depuis l’exploration des premiers concepts jusqu’aux tests de conformité virtuels, sont essentielles pour garantir la qualité des produits, maintenir l’innovation et améliorer les délais de commercialisation.”
Vous pouvez vous inscrire au séminaire électronique ici.
L’Amérique fait un jour de jeu virtuel
De 11h30 à 14h30 EST le jeudi 24 février, America Makes organise son deuxième webinaire de la semaine, “Une présentation de clôture et une table ronde sur le programme Quality Made”, dans le cadre de sa série de journées de jeu virtuelles. Le programme Quality Made de l’Office of Naval Research (ONR), qui porte sur la fabrication additive des métaux, a financé trois entreprises – Lockheed Martin, GE et CTC – afin qu’elles développent des outils imprimés en 3D pour une gamme d’alliages métalliques. Les exécutants feront bientôt la démonstration de leurs outils, et cet événement “Game Day” a pour but de faire connaître leurs réalisations et leurs approches techniques à la communauté de la fabrication additive. Il y aura du temps pour le réseautage virtuel entre les différents intervenants : Jennifer Wolk, ONR ; Ayman Salem, PhD, PDG de MRL Materials Resources LLC (au nom de CTC) ; Justin Gambone, ingénieur principal chez GE Research ; et Glynn Adams, directeur principal, Lockheed Martin Space System Company.
“Le programme ONR Quality Metal Additive Manufacturing (Quality Made) fournira à la Marine la capacité de qualifier rapidement les matériaux et les processus de fabrication additive (AM) pour la production de pièces métalliques. En utilisant des outils de modélisation et de simulation (M&S) ainsi que des capteurs et des contrôles in situ, Quality Made permettra de disposer d’outils de qualification et de certification rentables pour garantir que les composants métalliques AM respectent la répétabilité et la fiabilité des propriétés critiques.”
Vous pouvez vous inscrire à l’événement ici.
Équipement médical : Visite virtuelle du centre de démonstration 3D de HP
Dans la dernière visite virtuelle de son centre de démonstration 3D, HP se concentrera sur l’impression 3D d’équipements médicaux. Le dernier webinaire de notre tour d’horizon, qui aura lieu le 24 à 14 heures (heure de l’Est), sera animé par Carolina Rubio, responsable du programme client d’impression 3D, et David Johnson, ingénieur d’application en impression 3D de HP. Les participants apprendront comment fonctionne la technologie d’impression 3D MJF de HP, une vue d’ensemble du flux de travail E2E de l’impression 3D, et plus encore, et auront l’occasion de poser des questions et d’écouter un panel de clients sur les applications d’équipement médical imprimé en 3D.
“Découvrez la technologie HP Multi Jet Fusion et comment le processus d’impression 3D HP de bout en bout fonctionne pour produire des applications d’équipement médical.”
Vous pouvez vous inscrire au webinaire ici.
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