D’une nouvelle imprimante 3D à l’avenir de l’impression 3D industrielle en passant par les dangers des fumées d’AM, de nombreux sujets différents sont abordés dans les webinaires et les événements virtuels qui composent le récapitulatif de cette semaine. Alors plongeons-y !
Lancement virtuel de Calibur 3 de Wayland Additive
La société britannique Wayland Additive était censée lancer la Calibur 3, sa première imprimante 3D NeaBeam de production, en janvier 2021, avec des événements physiques et virtuels. Malheureusement, le Premier ministre Boris Johnson a placé le Royaume-Uni sous son troisième verrouillage national ce même mois, et l’entreprise a donc dû reporter les deux événements. L’événement physique se tiendra désormais le 19 mai, et l’événement virtuel a lieu ce mardi 16 mars. Le procédé d’AM métallique NeuBeam, propriété de Wayland, est censé offrir plus de flexibilité que l’impression 3D au laser et plus de stabilité que les systèmes à faisceau d’électrons. Il s’agit d’un procédé de pièces chaudes plutôt que de lits chauds, et la technologie permet d’adapter les exigences métallurgiques à des applications spécifiques. Elle est également réputée pour ne pas avoir de flux gazeux croisés ou de contraintes thermiques résiduelles, et pour faciliter le processus d’élimination de la poudre. La technologie NeuBeam peut être utilisée avec des alliages hautement réfléchissants et des métaux réfractaires qui ne sont pas compatibles avec la plupart des procédés de fusion par faisceau d’électrons et par laser.
“Il y a une excitation tangible dans le QG de Wayland en ce moment. Tant de travail acharné a conduit à ce point, alors que nous sommes sur le point de lever le couvercle sur notre machine Calibur3. Nous voulons que l’événement virtuel soit aussi interactif que possible, et nous répondrons volontiers aux questions et chercherons à travailler après l’événement avec toutes les entreprises qui souhaitent discuter d’applications spécifiques”, a déclaré Peter Hansford, directeur du développement commercial de Wayland Additive. “Nous organisons également un événement physique le 19 mai, lorsque les restrictions liées à la pandémie auront été suffisamment assouplies pour que nous puissions nous réunir en toute sécurité, et bien sûr, les participants sont également les bienvenus à cet événement. Il n’est pas fréquent qu’une technologie soit introduite pour faciliter une réévaluation complète de ce qui peut réellement être réalisé avec l’AM métal, mais le Calibur3 en est une, et nous sommes impatients de vous la présenter.”
Vous pouvez vous inscrire pour l’événement virtuel de cette semaine ici, et pour l’événement physique en mai ici.
Materialise : l’imagerie médicale personnalise les modèles musculo-squelettiques
Le dernier webinaire de Materialise, ” ‘To Personalize’ or ‘Not to Personalize’ : Comment équilibrer le besoin de détails anatomiques spécifiques au sujet et l’applicabilité clinique dans l’étude de la charge musculo-squelettique pendant le mouvement”, aura lieu le mardi 16 à 10 heures (heure de Paris). Les données haute fidélité issues des techniques d’imagerie médicale et des systèmes de capture de mouvement 3D sont de plus en plus acceptées dans le domaine médical comme moyen de définir des approches thérapeutiques efficaces pour étudier le dysfonctionnement de la marche des enfants atteints de paralysie cérébrale et personnaliser les modèles musculo-squelettiques. Dans ce webinaire, les participants apprendront comment mettre en place des voies de personnalisation efficaces des modèles musculo-squelettiques, ce qu’il faut faire pour transférer ces modèles du laboratoire à leur application clinique réelle, et plus encore.
“L’utilisation de la capture de mouvement 3D intégrée, associée à la simulation dynamique du mouvement, est actuellement un moyen établi d’étudier la charge musculo-squelettique, qui aujourd’hui encore ne peut être mesurée de manière non invasive. En particulier, dans le domaine des maladies articulaires dégénératives, l’ambition est d’utiliser ces techniques pour contribuer à la stratification des patients et à la prescription conséquente de stratégies de réhabilitation ciblées.”
Vous pouvez vous inscrire au webinaire ici.
TriMech propose des conseils et des astuces pour la conception de soudures dans SOLIDWORKS.
Également le 16 à 10h EST, TriMech organise un webinaire intitulé “TriMech Tips & ; Tricks : Weldments” sur – vous l’avez deviné – les outils, les conseils et les astuces qui peuvent vous aider à construire et à ajuster rapidement des structures et des cadres soudés pour les applications de conception industrielle. David Cano-Meija, ingénieur d’application TriMech et professionnel certifié SOLIDWORKS, expliquera aux participants comment créer des profils de soudure personnalisés dans la bibliothèque SOLIDWORKS, comment comprendre les propriétés des soudures et créer des dessins de soudures, comment utiliser la modélisation solide pour créer des croquis 3D complexes, etc.
“En passant en revue certains outils et astuces moins connus, vous apprendrez comment fonctionnent les propriétés personnalisées, comment créer vos propres profils personnalisés et comment les ajouter à vos bibliothèques SOLIDWORKS. Vous découvrirez également des astuces permettant de gagner du temps pour créer des croquis d’implantation complexes et comment utiliser la commande Système structurel pour faire de la construction de structures complexes un jeu d’enfant.”
Vous pouvez vous inscrire au webinaire ici.
Impression 3D de bureau : Le Metal Designlab & d’ExOne ; le four avancé X1F
Il y a un mois, ExOne a lancé son imprimante 3D métal reliée adaptée au bureau, l’ExOne Metal Designlab by Rapidia, et organise un webinaire ce mercredi 17 mars à 14 heures (heure de Paris) pour informer les participants sur ce système complet d’impression 3D métal, qui comprend le four avancé X1F et utilise la technologie AM HydroFuse en deux étapes de Rapidia. HydroFuse a une teneur en liant plus faible que les autres imprimantes 3D en métal pré-lié, ce qui signifie qu’il n’y a pas de solvants, de fumées ou d’odeurs, et permet aux pièces imprimées d’aller directement dans le four sans avoir à perdre du temps avec de longues étapes de déliantage chimique ou thermique. Les participants apprendront comment et pourquoi HydroFuse simplifie l’impression 3D en métal lié et certains de ses principaux avantages, et auront également un aperçu de l’ensemble du système.
” La technologie ” Print Today, Parts Tomorrow ” est enfin là pour l’impression 3D de métaux liés. Cette innovation est rendue possible grâce à HydroFuse
une pâte innovante à base d’eau contenant des poudres métalliques ou céramiques.
“Inventée par le fondateur de Rapidia, Dan Gelbart, un inventeur et entrepreneur en série, cette technologie révolutionne la vitesse, la simplicité et l’accessibilité de l’impression 3D métallique. Dévoilé pour la première fois en 2019, et développé sur plusieurs années, HydroFuse remplace 98 % du liant par de l’eau, une solution écologique qui s’évapore simplement pendant l’impression, permettant aux pièces d’aller directement dans le four.”
Vous pouvez vous inscrire au webinaire ici, mais faites vite, car les places sont limitées.
EOS discute de l’avenir de l’impression 3D industrielle
Le 17 également, EOS organise un webinaire, que la société qualifie de ” Visionary Talk “, sur ” L’avenir de l’impression 3D industrielle “. Deux créneaux horaires sont disponibles pour ce webinaire : le premier est à 3 heures EST (9 heures CET), tandis que le second est à 10 heures EST (16 heures CET). L’événement sera davantage axé sur la discussion. Afin de favoriser une atmosphère plus personnelle entre les participants et leurs hôtes, seules 50 places seront disponibles. En ce qui concerne les hôtes, quatre experts d’EOS animeront les discussions : Marco Nock, SVP de la gestion de l’innovation, et les responsables de l’innovation Michael Jan Galba, Fatime Imetovska et Daniel Riedmüller.
“Avez-vous une idée de ce à quoi ressemble l’avenir de l’impression 3D ? Génial ! Notre équipe d’innovation a aussi des visions colorées & ; puissantes. Participez à cette conférence pour façonner l’image de l’avenir avec des leaders d’opinion et des experts du domaine. Afin de créer une discussion animée et fructueuse, il n’y aura que 50 places disponibles – alors, rejoignez-nous maintenant pour avoir votre place au premier rang virtuel.”
Vous pouvez vous inscrire au premier webinaire ici, et au second ici.
HP développe ses activités dans le domaine des orthèses et des prothèses avec MJF
Ce jeudi 18 mars, à 12 h HNE, HP explique comment utiliser les pratiques modernes d’impression 3D, telles que sa propre technologie Multi Jet Fusion (MJF), pour développer vos activités d’orthèses et de prothèses. Le webinaire, intitulé ” Développez votre activité O&P et démarquez-vous grâce aux pratiques modernes d’impression 3D “, explorera comment la fabrication additive peut aider à créer de nouvelles opportunités commerciales qui attireront de nouveaux spécialistes et clients. Les participants entendront des experts du secteur de l’orthopédie qui ont adopté cette technologie, et apprendront également comment l’impression 3D peut faciliter les modifications et le redimensionnement des appareils.
“Participez à ce webinaire pour découvrir l’économie commerciale de la production d’orthèses et de prothèses avec la technologie HP Multi Jet Fusion. Découvrez pourquoi et comment les entreprises ont adopté la fabrication additive pour diminuer ou éliminer la dépendance aux méthodes de production traditionnelles.”
Vous pouvez vous inscrire au webinaire ici.
BOFA International sur les dangers de la fabrication additive
Le dernier webinaire de cette semaine aura lieu le vendredi 19 mars et sera organisé par BOFA International, un leader mondial primé dans le domaine de l’extraction et de la filtration des fumées. Le séminaire gratuit de la société, intitulé “Fabrication additive / sécurité de l’impression 3D : Ce que vous devez savoir maintenant”, sera animé par ses propres experts de l’industrie, et comprendra des présentations de l’ingénierie des applications, de la gestion des produits et de la R & D sur les risques pour la santé et la sécurité que les émissions liées à l’impression 3D peuvent présenter. Les participants apprendront la nécessité de l’extraction des fumées, car l’AM peut émettre des particules, des gaz et des fumées potentiellement dangereux, et examineront les systèmes efficaces de filtration de l’air, notamment les filtres à charbon, qui peuvent aider à empêcher les particules ultrafines d’atteindre les zones de respiration.
” L’AM se développe dans de multiples secteurs industriels, notamment l’automobile, la défense, l’aérospatiale, les dispositifs médicaux et l’électronique, grâce à sa capacité à raccourcir les cycles de production, à diminuer les coûts d’outillage et à réduire les déchets de matériaux. Récemment, lors de la pandémie de COVID-19, nous avons vu à quel point l’AM et l’impression 3D ont été précieuses pour livrer rapidement des fournitures essentielles “, a déclaré Luke Ziolkowski, responsable du développement commercial mondial de BOFA International, dans un communiqué de presse. “Cependant, il est de plus en plus évident que ces processus nécessitent des systèmes d’extraction capables de filtrer et de capturer les particules et les fumées – y compris les nanoparticules – et de renvoyer de l’air propre dans l’environnement.”
Vous pouvez vous inscrire au webinaire ici.
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