Pulvermeister ne bénéficie pas d’autant de presse que DyeMansion et Solukon, deux autres entreprises allemandes actives dans le post-traitement et l’automatisation. Cela pourrait toutefois changer, car l’entreprise dispose d’une gamme intéressante de produits dans le domaine du dépoudrage.
Le système Typ3 de la société est une unité de dépoudrage et de sablage entièrement automatisée qui combine ces deux étapes dans une seule machine sous vide. Cette unité assez grande convient aux personnes qui utilisent plusieurs machines de fusion sur lit de poudre (PBF) ou de fusion multijet (MJF) dans un environnement de fabrication. Pour les personnes qui ont moins de volume, Pulvermeister a maintenant lancé le Typ4. La Typ4 Powder-Blaster est une machine de 20 litres qui ouvre le gâteau de poudre, dépoudre tous les composants à l’intérieur, puis sort les pièces et la poudre, cette dernière étant prête à être rafraîchie et réutilisée.
Ce type d’automatisation est le bienvenu pour les personnes qui exploitent une EOS P110 ou un Farsoon Flight dans des pays où le coût de la main-d’œuvre est élevé. Il est plus qu’intéressant pour les personnes qui exploitent deux ou trois machines n’importe où. Ce qui est complètement fou, c’est que ce niveau d’automatisation est maintenant disponible pour environ 25 000 dollars. Le retour sur investissement se fera en quelques mois, pas en quelques années.
Le Powder-Blaster est un système modulaire, dans lequel des modules supplémentaires peuvent être intégrés dans votre flux de travail. Ainsi, vous pouvez ajouter à votre solution d’automatisation une sableuse, une unité de mélange ou un autre module de produits de sablage. Cela permet aux utilisateurs de se lancer dans l’automatisation pour un coût initial peu élevé, mais signifie que les outils sont extensibles en cas d’expansion ou de mise à niveau. Les modules supplémentaires seront disponibles en 2022, tandis que l’unité de base est disponible dès maintenant.
Comme la poudre est transportée dans le vide, la contamination est réduite au minimum. Cela permet d’optimiser les taux de rafraîchissement et d’accroître la sécurité des opérateurs, car il y a moins de poudre libre autour. Ce processus ne nécessite pas de brossage ou d’utilisation de l’aspirateur. Plusieurs étapes de transport sont également sautées, ce qui signifie que cela est plus facile pour les opérateurs et leur temps. Avec moins d’opérations de levage et de transport pour chaque lot, c’est aussi plus sûr et meilleur pour votre dos.
L’entreprise dispose de dispositifs de sécurité tels qu’un arrêt automatique lorsque la machine est ouverte. La machine s’arrête également automatiquement si le vide est interrompu. La Typ3 est censée être construite de manière robuste afin de pouvoir durer très longtemps, tout en permettant un service fiable.
Le tambour de la machine tourne, peut être incliné à différents angles, qui peuvent être ajustés, tout comme le temps de traitement. La société affirme donner aux utilisateurs le contrôle de leur processus de dépoudrage de “la force adhésive de la poudre, comme sa décomposition (ou dégradation), est liée à la cause de l’absorption de chaleur dans le processus de construction. Plus la poudre absorbe de chaleur en un point particulier, plus elle adhère à la surface de contact adjacente et moins elle est susceptible d’être utilisée pour le rafraîchissement (dégradation). En réglant avec précision les 4 paramètres mentionnés ci-dessus, il est possible de contrôler la quantité de poudre détachée et donc réutilisée, et dans quelle qualité.”
Si vous pouvez optimiser vos paramètres de cette manière, vous pouvez toujours viser ce qui est le plus efficace et maximiser la réutilisation de la poudre, par exemple. Cela peut avoir un impact financier énorme. Un service moyen jette la moitié de la poudre utilisée. L’entreprise affirme que pour une construction P110, la machine peut dépoudrer et resurfacer en 30 minutes. La société estime qu’en deux jours, refroidissement compris, une machine peut réaliser 32 pièces P110.
J’aime beaucoup l’offre de Pulvermeister. Jusqu’à présent, l’entreprise disposait d’une solution très productive mais coûteuse, mais la plupart des gens ne se lancent pas dans l’aventure. Même les très grandes entreprises ont tendance à acheter une, voire deux machines lorsqu’elles se lancent dans l’additif. Dans leurs laboratoires de recherche, les entreprises recherchent souvent une solution de dépoudrage parce qu’elles ont des employés (et des stagiaires) éloignés dont le temps est trop précieux pour effectuer le dépoudrage dans des bureaux coûteux. Un Typ3 serait beaucoup trop coûteux et trop grand pour un laboratoire de recherche et développement d’entreprise. Pour cette raison, ces types de clients ont souvent recours à des armoires de sablage, qui permettent une certaine automatisation et présentent des gains de sécurité.
Cependant, le Typ4 automatise beaucoup plus tout en éliminant une grande quantité de poudre flottant autour pour que le Nilfisk ou votre barrière hémato-encéphalique puisse l’attraper. Les avantages supplémentaires en matière de sécurité et d’automatisation avec le prix incroyablement bas inciteront ces types d’utilisateurs à l’adopter. Et, si Pulvermeister fait bonne impression, leurs clients pourraient passer ensemble à des volumes plus importants. Les universités et les exploitants individuels de la P110 pourraient également regagner assez rapidement cet outil en quelques mois, voire en quelques semaines. Je pense vraiment qu’il s’agit d’un ajout important sur le marché.
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