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Qu'est-ce que 3DQue?
3DQue est une entreprise technologique qui produit des systèmes de fabrication numérique automatisés pour la production de masse interne et à la demande de pièces en plastique. L'impression 3D traditionnelle est très tactile, ce qui limite son évolutivité. Chaque fois qu'une personne est directement impliquée dans le processus d'impression
Nous développons une technologie qui résout les pièges de coûts souvent négligés de l'impression 3D. Notre QPoD est une unité multi-imprimantes qui fonctionne de façon autonome, éliminant le besoin de planification, de mise en page par lots, de retrait de pièces et de réinitialisation de l'imprimante.
La technologie 3DQue permet aux entreprises de prendre le contrôle de la production.
Comment avez-vous commencé?
Mateo était un passionné d'imprimantes 3D passionné qui dirigeait son propre laboratoire d'impression pour lui-même et quelques amis. La nouvelle s'est rapidement répandue et il a été submergé par tant de commandes qu'il n'a pas pu suivre. Les tâches manuelles (suppression de pièces, chargement de fichiers, etc.) prenaient trop de temps et il y avait beaucoup de temps d'arrêt car les imprimantes étaient inactives entre les impressions en attendant que Mateo soit à la maison et aient le temps de retirer les pièces et de redémarrer la prochaine impression. Il était déterminé à supprimer les tâches manuelles afin de pouvoir gérer l'impression à distance et imprimer en continu sans avoir à être physiquement présent.
Après des recherches approfondies et des essais et erreurs, il a trouvé la technologie (une combinaison de matériel et de logiciel) où il a pu faire varier l'adhérence du lit d'impression, permettant une adhérence élevée pendant l'impression et la libération automatique de l'impression sans aucun besoin pour gratter ou préparer la surface d'impression. Il a ensuite retourné l'imprimante sur le côté, de sorte que la pièce tomberait proprement, permettant à l'imprimante de démarrer immédiatement le travail suivant.
Après avoir utilisé la technologie lui-même pendant quelques années et mené des recherches approfondies pour affiner la technologie, Mateo a décidé de proposer sa technologie sur le marché et a fait appel à son mentor (et plus tard co-fondateur), Steph, pour diriger les opérations commerciales et Ventes.
Pourquoi devrais-je travailler avec vous?
Pour les opérateurs de laboratoire d'impression:
Réduisez les tâches manuelles de 60%
Avoir la capacité de produire des centaines de prototypes fonctionnels sans perturber R
Avoir la capacité de produire des pièces d'urgence sans sacrifier un lot
Pour les ingénieurs de production
Prenez le contrôle de la production des gabarits
Réduisez le délai de livraison en produisant des gabarits
Réduisez le délai d'exécution en éliminant le long processus de création d'outils pour le moulage par injection.
Réduire
Les avantages sont nombreux:
Évolutivité
Chaque QPoD est livré avec un réseau intégré de 9 imprimantes piloté par le logiciel QSuite. Cela libère les opérateurs de la production par lots et offre aux utilisateurs la possibilité de faire évoluer la production en ajoutant des QPoD supplémentaires. Avec 3DQue
Fabrication numérique
Avec les imprimantes 3D en réseau, il n'y a aucun coût supplémentaire pour passer de la production d'une pièce à une autre.
Essentiellement, n'importe quelle imprimante sur le réseau peut produire n'importe quelle pièce à tout moment, ce qui permet une fabrication juste à temps pour de nombreuses pièces en parallèle, éliminant ainsi le coût, la complexité et la manipulation associés à la production par lots.
Cela élimine à son tour le besoin de surstock, réduisant les stocks excédentaires et simplifiant la gestion des stocks, car les pièces ne sont produites que si nécessaire.
Économies d'espace
En éliminant le besoin d'outillage et en ayant des capacités de production gérées par un nombre limité de machines, QPoD est capable de produire des milliers de pièces uniques dans un espace très compact (100 000 petites pièces / an sur 12 pieds carrés).
Raccourcissez la chaîne d'approvisionnement
Les commandes de n'importe quelle pièce en plastique peuvent être produites sur demande sur place, ce qui déplace essentiellement toute la chaîne d'approvisionnement dans l'entrepôt, ce qui réduit la logistique compliquée, l'expédition en vrac et la gestion des stocks.
Comment ça marche?
La technologie de base repose sur notre système de verrouillage VAAPR (adhérence variable, verrouillage de libération de pièce automatisé). Cette technologie, pilotée par le logiciel QSuite, fait varier l'adhérence des pièces afin que les impressions restent en place pendant l'impression et soient automatiquement libérées une fois la pièce terminée.
L'une des premières choses que beaucoup remarquent avec les imprimantes 3DQue est qu'elles sont positionnées latéralement; les tirages sont construits vers l'extérieur à partir d'une verticale du lit d'impression plutôt que l'approche ascendante traditionnelle. Une fois les pièces terminées, le verrou VAAPR est libéré et la gravité prend le relais, ce qui fait que les pièces tombent de la zone d'impression dans un bac, un convoyeur ou un réservoir de support soluble et l'imprimante est prête à démarrer l'impression suivante. La technologie de verrouillage VAAPR fonctionne sans consommables tels que des bandes, des colles ou d'autres adhésifs, éliminant ainsi la nécessité de nettoyer le lit d'impression entre les impressions.
QSuite est le logiciel qui gère le réseau d'imprimantes. Il sert de point central pour interagir avec les imprimantes et gère des choses telles que la surveillance des imprimantes, la délégation des tâches, la planification des tâches et le contrôle à distance. Les utilisateurs peuvent soumettre leurs travaux d'impression à une file d'attente centrale dans QSuite, et les travaux seront automatiquement envoyés aux imprimantes disponibles avec la configuration nécessaire, connectées au réseau.
Quel type de clients recherchez-vous?
Nous recherchons des fabricants intéressés à réduire les délais et l'inventaire des pièces en plastique en ayant la capacité de produire en masse des pièces en plastique sur demande et en interne:
ROUCOULER
Ingénieurs de production
Ingénieurs mécaniques
faire évoluer leur réseau actuel d'imprimantes 3D;
éliminer les délais de quelques jours à quelques heures;
augmenter la capacité de débit (9 surfaces d'impression séparées dans une seule unité);
réduire les coûts de 40 à 60% pour le prototypage rapide;
avoir la capacité de produire facilement des centaines ou des milliers de prototypes fonctionnels; et
consacrez plus de temps à des tâches de grande valeur telles que l'optimisation de l'impression en éliminant les tâches manuelles fastidieuses (par exemple, planification d'imprimantes, conception de mises en page par lots, retrait de pièces et réinitialisation de l'imprimante).
Les fabricants qui souhaitent réduire les délais, les stocks et les coûts associés aux pièces en plastique. Par exemple, les entreprises qui ont besoin de boîtiers électroniques pour les capteurs et autres composants, par exemple les alarmes, les systèmes de surveillance, etc.
Les fabricants de filaments recherchent un matériel optimisé pour gérer des volumes élevés de leurs matériaux propriétaires et une production de pièces automatisée pour simplifier la collecte de centaines ou de milliers de points de données pour développer de nouvelles formulations de matériaux.
M'économisez-vous de l'argent?
Oui. Des tests sur le terrain avec une variété d'utilisateurs finaux indiquent que QPoD produit des impressions 3D à 30
QPoD
Imprimante 3D traditionnelle
Travail matériel
1,12 $ / APH *
2,25 $
Planification manuelle
aucun
Oui
Disposition par lots
aucun
Oui
* APH = heures d'impression autonomes (0,79 $ avec pré-achat d'APH)
Pourquoi latéralement? Et comme si tout fonctionnait encore alors?
En imprimant sur le côté, le mécanisme VAAPR Lock profite de la gravité pour dégager les pièces de la zone d'impression. Cela signifie que nous ne
L'adhérence fournie par VAAPR Lock est suffisamment solide pour supporter les pièces qui remplissent toute la surface d'impression. Les impressions elles-mêmes ne sont pas affectées par l'impression latérale; pour la grande majorité des pièces, la différence est impossible à distinguer. Dans certains cas, cela peut même être utile car les surplombs et les ponts ne sont plus en concurrence avec la gravité.
Qu'est-ce qu'un QPoD? Que peut-il faire? A quel coût et quel rendement? Et combien coûte-t-on?
QPod est un réseau de 9 imprimantes qui peuvent fabriquer les mêmes pièces en plastique que toute autre imprimante 3D de style FDM
Rendement: 100 000 petites pièces / an
Les coûts d'installation:
Coût de production: 1,12 $ / APH (ou 0,79 $ avec pré-achat de bundles APH)
Avec quels matériaux ça marche?
Tout ce que nous avons testé à ce jour fonctionne avec le système de verrouillage VAAPR: PLA, ABS, TPU, PETG, nylon, PVA et des tests pour plus de matériaux sont en cours.
Comment a-t-il été conçu?
QSuite et VAAPR Lock ont été conçus pour être agiles. L'industrie manufacturière entre dans une période de changement sans précédent et la capacité de s'adapter rapidement deviendra un avantage concurrentiel clé.
Alors que l'impression 3D fait passer la production du lot à la production continue, l'inventaire du vrac au juste à temps et les chaînes d'approvisionnement de l'externalisation à l'interne. En 2019, la gamme de matériaux fonctionnels disponibles pour l'impression 3D a plus que doublé. Les organisations les plus compétitives seront celles qui auront l'agilité de profiter de ce changement rapide. Conscient de cela, nous avons conçu le système pour une flexibilité maximale garantissant que nos clients pourront s'adapter rapidement et facilement aux changements du marché.
QPoD
Est-ce fait en interne?
Oui, les imprimantes sont toutes construites dans nos installations de Vancouver, au Canada.
Utiliser les meilleurs composants pour rencontrer le client
Et ai-je besoin de QSuite?
Oui. QSuite exécute le système de verrouillage VAAPR et fournit la fonctionnalité sans opérateur. Il pilote la planification et la délégation des tâches fondamentales pour les imprimantes du réseau.
Puis-je utiliser l'un sans l'autre?
Si vous êtes un fabricant d’imprimantes, vous pouvez accorder une licence au système QSuite et l’intégrer à votre matériel.
Qu'espérez-vous réaliser?
Nous voulons voir le monde évoluer vers une forme de fabrication plus durable, efficace et innovante.
Imaginez combien de CO2 est créé en expédiant des milliards de tonnes de pièces en plastique dans le monde entier, puis en les stockant dans des entrepôts en vrac, en manipulant le produit plusieurs fois, en consommant de l'énergie pour les véhicules et les chariots élévateurs, la lumière, la chaleur, l'humidité et la climatisation. Imaginez la quantité de déchets produits en commandant des milliers de pièces pour obtenir un faible coût unitaire et en jetant la moitié en raison de l'obsolescence ou simplement du manque de demande.
Imaginez maintenant, en plus de réduire votre empreinte environnementale, combien d'argent, de temps et de matériaux vous économiseriez en produisant uniquement les pièces dont vous avez besoin, où vous en avez besoin (dans votre entrepôt ou votre usine de production), quand vous en avez besoin.
Enfin, imaginez que vous pourriez réduire les délais et accélérer l'innovation en éliminant les étapes suivantes:
Conception pour la fabrication (DfM
Conception et production de moules
Configuration et nettoyage de l'outillage
Expédition, manutention et entreposage en vrac
Ces étapes peuvent ajouter 6, 12 ou même 18 mois au processus de production de pièces. Au moment où les pièces sont fabriquées, le monde a changé et la commande est obsolète, renvoyant les entreprises à la planche à dessin. Avec QPoD, la conception des pièces peut littéralement être modifiée pendant la production
Pour quels clients faites-vous cela? Quelles applications?
Mitsubishi Chemical Performance Polymers (MCPP) l'utilise dans leur R
Université de l'Illinois, Gies College of Business pour leur laboratoire d'impression. Ils sont la seule école de commerce au monde à offrir à leurs étudiants une expérience pratique de cette nouvelle méthode de production.
Nous travaillons également avec un fournisseur mondial de pièces en plastique pour créer une usine intelligente afin de transférer les opérations de moulage par injection à volume moyen vers un processus d'impression 3D à la demande.
En raison du type de conception à architecture ouverte de notre QPoD, il est facilement personnalisable et peut être utilisé dans une variété d'applications, des tests de matériaux à la production en série de pièces. Ceci est idéal pour les tests de matériaux car il accélère le processus de test en supprimant la nécessité d'un traitement par lots et en réduisant les temps d'arrêt car les imprimantes ne restent plus inactives en attendant que les opérateurs soient disponibles pour le retrait des pièces et la réinitialisation de l'imprimante. Cela peut être appliqué à une variété d'industries.
Le post Stephanie Sharp de 3DQue sur la fabrication automatisée avec les clusters FDM est apparu en premier sur 3DPrint.com | La voix de l'impression 3D / fabrication additive.
