L’impression 3D hybride consiste, comme l’explique SmarTech Analysis dans son rapport “DED and Large-Format Additive Manufacturing Markets : 2021-2030”, à combiner les fonctionnalités des opérations AM avec les capacités de l’usinage CNC. Ce type de fabrication, qui peut être utilisé pour une multitude d’applications, est assez important, car il montre comment l’impression 3D peut être utilisée pour améliorer ces technologies plus traditionnelles, plutôt que de les rendre obsolètes. Phillips Corporation, qui fournit des solutions et des services de technologie de fabrication aux marchés commerciaux, éducatifs et fédéraux depuis plus de 60 ans, entre dans la danse en annonçant qu’elle a intégré la technologie de machine-outil CNC soustractive de son partenaire de longue date Haas Automation à une tête laser additive fabriquée par la société d’impression 3D métallique Meltio.
” Meltio est fier d’accueillir Phillips Corporation en tant que partenaire d’intégration hybride Haas “, a déclaré Brian Matthews, directeur de la technologie et de l’innovation de Meltio, dans un communiqué de presse. ” La fabrication hybride offre les avantages des processus additifs et soustractifs dans une seule machine, offrant des avantages de coût et de complexité qui n’étaient pas accessibles auparavant. Meltio apprécie l’opportunité de travailler en étroite collaboration avec Phillips pour offrir cette technologie passionnante à sa large base de clients industriels. “
Meltio, qui s’est toujours donné pour mission de bouleverser le statu quo de l’industrie avec sa technologie de dépôt de métal, est aussi clairement un adepte de la fabrication hybride, de sorte que ce nouveau partenariat a beaucoup de sens. La nouvelle solution Phillips Additive Hybrid, alimentée par la tête d’impression multi-laser et le moteur laser de Meltio et située sur la plate-forme Haas standard, associe la fabrication soustractive conventionnelle à un processus AM qui utilise la technologie de dépôt par énergie directe (DED) – une combinaison que nous avons déjà vue auparavant.
” Phillips Corporation est heureux de s’associer à Haas et Meltio pour exploiter la puissance combinée de la fabrication soustractive et additive à un prix abordable. Les chaînes d’approvisionnement industrielles commerciales et fédérales connaissent une accélération de l’intérêt, des applications et de la demande de pièces imprimées en 3D. La solution Phillips Additive Hybrid intégrée au moteur Meltio est une solution optimale pour les clients qui cherchent à ajouter une capacité exceptionnelle à leurs outils soustractifs tout en entrant ou en développant leur capacité de fabrication additive – le tout dans une seule machine “, a déclaré Alan M. Phillips, le PDG de Phillips Corporation.
Cette solution est présentée comme un moyen abordable de produire et de réparer des pièces. Elle utilise la technologie Wire Laser DED pour fabriquer des pièces à haute densité avec une bonne résolution. Parmi les autres avantages de la nouvelle solution hybride additive de Phillips, citons la possibilité d’imprimer en 3D et de terminer une pièce avec une seule machine, de modifier des pièces imprimées en 3D en ajoutant de la matière puis en les usinant jusqu’à leur forme finale, d’utiliser différents matériaux sur une même pièce pour obtenir le meilleur design, la meilleure résistance et le meilleur poids, et des délais de livraison plus courts, ce qui permet de réagir plus rapidement à l’évolution des besoins du marché.
Piston automobile
Cette solution de fabrication hybride, soutenue par les équipes d’ingénierie d’application, de service et de formation de Phillips Corporation, peut être utilisée dans un large éventail d’industries, telles que l’aérospatiale, l’automobile, l’éducation et la recherche, le médical, le pétrole et le gaz, etc.
The post Hybrid 3D Printing Tech Developed by Phillips Corp, Haas, & ; Meltio appeared first on 3DPrint.com | The Voice of 3D Printing / Additive Manufacturing.
